南通国产离子污染测量仪设备

动态测试模式运作机制，动态测试模式下，离子污染测试仪通过闭环循环系统实现连续检测。高速循环泵驱动萃取液以恒定流速流经 PCB 样品表面，充分溶解残留的离子污染物，形成含有污染离子的溶液。该溶液在循环路径中依次通过电导传感器和离子交换树脂净化单元。电导传感器实时监测溶液电导率，将数据传输至控制系统进行积分计算，从而得出总离子量；离子交换树脂则通过吸附和离子交换作用，快速去除溶液中的污染离子，使萃取液恢复洁净状态。整个循环过程中，萃取液以约 6 分钟为周期完成再生，既保证了检测的时效性，又实现了萃取液的循环利用，大幅降低测试成本，适用于大批量 PCB 样品的快速检测。为确保测试结果准确，使用离子污染测试仪前需校准设备，并严格遵循操作规范。南通国产离子污染测量仪设备

离子交换树脂净化原理，离子交换树脂净化单元是离子污染测试仪实现萃取液循环再生的关键组件。其内部填充强酸性或强碱性离子交换树脂，当含有污染离子的萃取液流经树脂层时，树脂表面的活性基团与溶液中的离子发生交换反应。以阳离子交换树脂为例，其携带的氢离子可与溶液中的钠离子、钙离子等阳离子进行置换；阴离子交换树脂则通过氢氧根离子与氯离子、硫酸根离子等阴离子发生交换。经过离子交换后，污染离子被固定在树脂表面，萃取液得以净化。当树脂吸附能力饱和时，可通过酸碱再生液进行活化处理，使其恢复交换能力，从而实现萃取液的循环使用，降低检测成本并减少环境污染。南通国产离子污染测量仪设备工业自动化设备的电子模块，需经离子污染测试仪检测合格后才能投入使用！

定制化服务能力，满足个性需求，源欣光电充分考虑到不同客户的多样化需求，具备强大的定制化服务能力。在测试板尺寸方面，标准型号可支持 100×200 - 350×600 mm 的测试板，还能根据客户特殊要求定制至 700×700 mm，满足大尺寸电路板或小型精密元件的检测需求。对于有特殊检测功能需求的客户，公司研发团队可提供个性化解决方案，如针对特定行业的污染物检测需求，优化算法、调整硬件配置，确保仪器精细检测目标污染物。定制化服务让企业能够根据自身生产特点和检测重点，拥有专属的离子污染检测方案。

智能自动化操作，提升检测效能，源欣光电的离子污染测试仪搭载智能 PC 控制软件，实现检测流程的自动化操作。用户只需在操作界面输入样品尺寸等基础信息，仪器便能自动完成从萃取液循环、电导率监测到数据计算、报告生成的全流程检测工作。软件支持数据曲线分析，可直观呈现检测过程中电导率随时间的变化趋势，助力技术人员深入剖析样品污染情况。同时，能自动与国际标准（如 IPC - J - STD - 001）进行数据比对，快速判断样品是否达标。智能自动化操作大幅节省人力、时间成本，减少人为误差，明显提升检测效能，为企业高效开展质量检测工作提供有力支持。离子污染无处藏，准确检测有担当！

确保 PCB 焊接可靠性，PCB 焊接质量直接影响电子产品的性能和使用寿命，而离子污染是影响焊接可靠性的重要因素之一。离子污染测试仪能够在焊接前对 PCB 进行严格检测，通过测量污染物中的离子浓度（以 NaCl 当量表示），评估 PCB 清洁度是否达标。若 PCB 表面离子污染超标，在焊接过程中，残留的离子可能会与焊料发生化学反应，导致虚焊、冷焊等焊接缺陷，降低焊接强度和电气连接的稳定性。利用该仪器的高精度检测能力，可及时发现潜在的离子污染问题，帮助企业在焊接前采取有效的清洁措施，确保 PCB 表面清洁，从而提高焊接可靠性，减少因焊接问题导致的产品故障，提升电子产品的整体质量和市场竞争力。定期更新离子污染测试仪的检测程序，有助于提升仪器对新型污染物的检测能力！南通国产离子污染测量仪设备

消费电子产品批量生产前，离子污染测试仪需完成多批次样品的预检测工作。南通国产离子污染测量仪设备

企业实验室日常检测操作流程。在企业实验室中，离子污染测试仪是日常质量检测的重要设备。实验人员首先检查仪器的萃取液存量和离子交换树脂的净化状态，确保仪器处于良好工作状态。将待检测的 PCB 样品或电子元件放入测试容器后，根据样品类型和预估污染程度，选择静态或动态测试模式。在动态测试模式下，设置好循环流速和测试时间；静态测试模式则关注搅拌速度和稳定时间。启动测试后，实验人员可通过 PC 控制软件实时查看电导率变化曲线。检测完成后，软件自动生成包含检测数据、曲线图和标准比对结果的报告，方便存档和后续分析，帮助企业及时掌握产品质量动态，为生产决策提供数据支持。南通国产离子污染测量仪设备