贵州阀门试验台生产厂家

顶压式阀门试验台适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油的详细信息技术性能与特点：1.适用于焊接，螺纹连接形式（即不带法兰）阀门的性能试验，配置平面盲板（塑料板密封）。同时可选配平面盲板（O形圈密封），适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。4.试验台用水及油等试验介质可循环使用。5.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。6.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！贵州阀门试验台生产厂家

YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；北京数显式阀门试验台厂商浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法的不要错过哦！

关于阀门试验台的用途及使用：在了解阀门试验台设备使用方法之前，我们首先要了解阀门试验台的用途，那么接下来就让小编详细为大家介绍一下吧!首先，了解阀门试验台的用途。他是用于，球阀、蝶阀，止回阀、锻钢阀门，以及各种阀门的测试检测。每一个合格的阀门在出厂前都必须要经过阀门试验台的检测合格以后在再发往用户的手里进行按装使用。其次，阀门试验台使用方法：一、阀门试验台适用与法兰直通连接式阀门的密封压力和阀体强度压力性能试验压紧方法采用法兰端面密封，抱压爪夹紧阀门法兰背面进行工作试验，实验结果没有外力影响阀门，阀门试验台在测试过程中可翻转90度工作，阀门试验台特别适用气密封性能实验。系统内配置高，低压水泵供压装置，试验介质循环贮存使用。试压介质为水、气、煤油、由用户任意选择，可定配电脑检测数据管理系统。此外，阀门试验台的价格，是根据客户的测试范围，压力，口径来定大小，阀门试验台根据不同的要求的来定制，在中国和出口的货币是有差距，且包装成本不一样，所以阀门试验台价格是需要按照实际的来定。

在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时，确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着，为了确保阀门的稳固与安全，我们将维持左向的夹紧状态不变。然后，精心调整右向试验台的装夹装置，通过精确的点动操作，使移动架上的主盘密封盘缓缓移动，直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤，我们仔细地将右端压紧，并参考“夹紧油缸所需压力对照表”，确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后，轻轻打开“右进水”开关，确保阀门在密封状态下，按照既定步骤进行强度测试，以确保其性能达到更高标准。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选。

YFT-B立式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，欢迎客户来电！海南数显式阀门试验台供应商

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平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法（气源用户自备连接）。做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。贵州阀门试验台生产厂家