阀门实验要求:每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表1和表2的规定;液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于的其它适宜液体;气体:空气或其它适宜的气体。用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,欢迎新老客户来电!天津品牌阀门测试台联系人
阀门测试台液压系统泄漏的原因:液压体系的可靠性,在很大程度上取决于液压体系密封的规划和密封件的挑选,因为规划中密封构造选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些都在不一样程度上直接或直接形成液压体系走漏。别的,因为阀门测试台的使用环境中具有尘土和杂质,所以在规划中要选用适宜的防尘密封,防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液,然后发作走漏。河北法兰阀门测试台报价阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
液压蝶阀测试台的操纵步奏:用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。接通电源,点动油泵起运按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。将液压系统压力调节至0.5Mpa,即可以进行正常工作。工作程序:1.点动夹爪退到更大位置;2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置;4.点动夹紧爪,夹紧被试蝶阀(法兰或平面);5.按增压按钮至所需压力(对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表);6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;7.测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;8.先后按各放松按钮,将被试阀门取下。
浙江永星液压有限公司的蝶阀卧式测试台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式测试台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体,功能完善,操作轻便灵活,可靠,自动化程度高。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,欢迎您的来电哦!
球阀的试压方法:气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台,期待您的光临!湖南平卧抱爪型液压阀门测试台厂家
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YFT-Z-B型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,可旋转90度以上,便于操作。试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。测试台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。天津品牌阀门测试台联系人