黑龙江阀门测试台加工

关于阀门检测设备的构成:关于阀门检测设备，可能很多人比较好奇它的构成，那么接下来就让小编详细为大家介绍一下吧：单值量具：只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。多值量具：可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。特定量具：专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。通用量具：我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。看了上面的内容，相信大家都已经知道阀门检测的相关设备了。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！黑龙江阀门测试台加工

阀门测试机中无损检测:阀门测试机中对于阀门的检测还是要做好常规的步骤，其中常见的点还是要熟悉，下面我们就来说下阀门测试机中无损检测是什么呢?1.阀门测试机无损检测是指将来不会损坏或影响材料或工件的性能或使用的一种检测方法。2.阀门测试机无损检测可以发现材料或工件内部和表面存在的缺陷，可以测量工件的几何特征和尺寸，可以确定材料或材料的内部成分、结构、物理性能和状态。工件。3.阀门测试机无损检测可应用于产品设计、选材、加工制造、成品检验、在役检验(维修)等环节，可在质量控制和降低成本之间发挥优化作用。NDT还有助于确保产品的功能和有效使用。山西制造阀门测试台参数阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

自动化YFT-400平卧抱爪型阀门水压测试台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，左工作台可移动，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。

YFT系列液压阀门测试台常见故障（四）：爪（顶压）夹紧不保压；夹紧或顶压压力不增压：仔细检查管路是否漏油。如有漏油，应首先更换O形圈或组合垫，再将螺帽，螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只，指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压（右增压）电磁阀是否同时工作。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

YFT-Z型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，上下升降形式，左、右工作盘的翻转，左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由采用进口气驱泵产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，可采用进口气驱泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门测试台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求，适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式，左右工作台各有密封盲板密封，左侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。左、右工作台可以90度翻转，整个工作台面可以潜入外置水箱内部，使被试阀门整体浸泡在水里，方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，有需求可以来电咨询！青海抱爪型液压阀门测试台推荐厂家

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潜水式让门测试台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。黑龙江阀门测试台加工