黑龙江PLC控制阀门试验台厂家

YFT系列液压阀门试验台常见故障（二）：某一组动作无反应现象（即点动按钮，相应工件不工作）夹爪在不夹紧也不放松的情况下，而油泵又有压力，就必须先检查与之对应的电磁阀是否通电（点动相应按钮，观察相应电磁阀上工作灯是否有闪烁，如灯闪烁则电磁阀通电）。在电磁阀通电情况下，线圈有吸引力，则表明是电磁阀被异物卡死。解决方法：拆下电磁阀用汽油进行清洗。取下电磁阀，用螺丝刀把两端八个固定螺丝拆下，取出阀芯进行清洗，直至阀芯能够左右正常移动。备注：出现该问题也可以采用更为简单的方法，直接用螺丝刀等工具去顶相应电磁阀一端中心的接头（电磁阀两端中心的一小圆圈）。这样虽然可能使电磁阀正常工作，但异物仍存在液压系统中。并有可能损坏电磁阀，故不推荐使用。出现夹爪不进退、活动架不进退等不动作现象。也不一定是电磁阀卡死，也可能是机械装置的螺丝松掉或脱落。请仔细检查。如推动油缸夹紧动作的拉板或活动架处的连接部位螺丝。如出现夹紧爪不同步现象，则打开油缸调节螺帽进行调节。如电磁阀工作灯不闪烁，表明按钮损坏不通电，或者电磁阀线圈已烧毁。请更换按钮或线圈。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！黑龙江PLC控制阀门试验台厂家

爪压型阀门试验台夹紧方法：按该试验台型号选择适合通径的被测阀门，调整试验台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动<左爪前进>按钮，将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置，点动<左向夹紧>按钮，参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀)，使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，一切正确后，关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关，即可做被试阀门的密封测试。上海抱爪型阀门试验台定制厂家浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，竭诚为您。

YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。3.设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便进密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。

全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成，能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内，可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体，功能完善，操作轻便灵活，性能稳定可靠，自动化程度高。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎您的来电哦！

设备为立式顶压，上、下工作台各有密封盲板密封，上侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。下工作台固定不动，双向进水，双向排水，密封盘上设有排水、排气阀门，方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成YFT-T系列蝶阀型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加工控电脑和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用气驱泵）产生。整个系统的控制由常规的或者是工控机和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，设置夹紧爪能同步移动、同步夹紧，以适应不同长度阀门的检测，以方便气密封试验的检查和进行水密封试验的检查。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，欢迎新老客户来电！黑龙江PLC控制阀门试验台哪里好

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旋塞阀的试压方法：旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。黑龙江PLC控制阀门试验台厂家