阀门测试台液压系统泄漏的原因:液压体系的可靠性,在很大程度上取决于液压体系密封的规划和密封件的挑选,因为规划中密封构造选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些都在不一样程度上直接或直接形成液压体系走漏。别的,因为阀门测试台的使用环境中具有尘土和杂质,所以在规划中要选用适宜的防尘密封,防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液,然后发作走漏。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,欢迎新老客户来电!江西液压阀门试验台
旋塞阀的试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。甘肃数显式阀门试验台生产厂家浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,期待为您!
YFT-A顶压型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,设置了能径向同步移动、以方便气密封试验的检查和进行水密封试验的检查。工作台可左右移动,以适应不同长度阀门的检测。
YFT-T系列蝶阀型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加工控电脑和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用气驱泵)产生。整个系统的控制由常规的或者是工控机和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,设置夹紧爪能同步移动、同步夹紧,以适应不同长度阀门的检测,以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法的不要错过哦!
沉水型阀门试验台被试阀门的装夹及开关调节:按该试验台型号选择适合通径的被测阀门,点动<上升>按钮,待试验台上升到更大高度,然后调整试验台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动<左爪前进>按钮,将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置,点动<左向夹紧>按钮,点动<下降>按钮,将试验台下降到水箱中适当位置。参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀),使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同,一切正确后,关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。点动<下降>按钮,待试验台下降至水箱适当位置,开启“左进水”开关,即可做被试阀门的密封测试。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得放心。江西液压阀门试验台
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全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设备需要集机械传动、液力传动、电气自动控制为一体,功能完善,操作轻便灵活,性能稳定可靠,自动化程度高。江西液压阀门试验台