PLC配置:采用西门子S7-1500系列,I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等(具体参数内容见下表),并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存,如果同一炉中有多个批号混合热处理,则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存,以便于后续智能质量管理追溯。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉,期待为您服务!安徽合金加热炉价格
参数显示界面:直观显示生产线实时运行状态和主要参数(各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等)的测控值。过程曲线界面:显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线,具备定时存盘功能,并可作为历史记录随时调用。报警报表打印界面:故障诊断及报警显示;对上述界面及工艺实测参数和曲线可随时打印和定时报表打印。台设备带摄像头的监控摄像头至少3个,分别为炉门开启/挂钩监控1个、淬火槽监控1个及台车监控1个;每台设备各配有1个监控显示屏,监控显示器放在控制面板附近,该套装置帮助操作者观察提升装置勾住/松开料筐情况,以便对PLC做下一个动作前的确认。安徽合金加热炉价格江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉,有想法可以来我司咨询。
炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪表类型:C类或C类以上;按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度:空炉由室温升至550℃小于90分钟;固溶炉温回复时间(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回复时间≤60min(到温入炉)制品厚度≤2.5㎜:回复时间≤30min(到温入炉)淬火转移时间:≤5S、7S、10S、15S;要求分档控制,转移时间为:自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到:20℃/h,且设备可以根据实际工艺控制冷速,且缓慢冷速可调整。
炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试:炉子的每个区都安装4支铠装热电偶,分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶,热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点,应设计安装位置,安装位置为TUS测温最低温度点,并且低温偶放置位置不能影响零件在有效区内的装卸;考虑到TUS时比较低点可能会发生改变,需要调整低温偶的位置,设备应有相应的设计。炉体的热电偶采用卡套式螺纹固定装置或更优的固定方式,以方便热电偶的更换。控制热电偶的布置应满足TUS测试与SAT测试要求,确保无温度过冲现象。滚筒炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
设备型号:RG2-120-6;数量:壹台;设备主要用途:主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成:全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底门启闭机构、液动式料筐倍速提升机构、降温冷却装置、多功能移动式水槽、液压系统、电气控制系统及上位机控制系统等组成。设备主要技术指标炉子型式:立式、底装料、单室结构有效加热区尺寸:≥1000mm(长)×1000mm(宽)×1000mm(高)装炉量:≥400kg额定温度:600℃工作温度:100℃-590℃,炉温均匀性测试温度范围。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司,有想法的不要错过哦!安徽合金加热炉价格
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上位管理机(计算机+触摸屏)通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况,并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上,上位机与集成管控系统数据传输需使用OPCDA通信协议,卖方需开放OPCDA访问权限。操作人员在上位机及触摸屏上可以清楚地观察各炉均热周期中各阶段(升温、保温、差温比例等)以及炉子的运行状况和发生故障的位置,并可在上位机上对故障进行响应。软件应加强报警辅助诊断功能,并进一步完善工况监视功能。安徽合金加热炉价格