电气控制系统:由上位机、温控柜、PLC变频器柜组成。电气控制系统采用上位机+PLC(西门子S7-200)和智能仪表组成的集中控制系统,主要由大功率加热回路、温度控制回路、动作控制回路及联锁保护等组成。上位机系统:采用普遍研华工业控制机(CPU≥P4 3.2G/1G内存/独立显卡/250GB硬盘/DVD-RW1光驱/23”SUMSUNG液晶彩显),系统存储量大,速度快,抗干扰性强,可靠性高,对恶劣环境适应性强,能直接与PLC和智能仪表进行通讯,下达工艺及相关动作指令(包括升温速度、目标温度、保温时间等控制)。回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,有想法的可以来电咨询!山东大型回转窑设备价格
尾气排放系统:在低温段及高温段窑头位置各设有2路(一备一用)尾气排放管路系统,主要有手动阀门、尾气过滤装置、尾气冷凝塔、电动阀门、引风机及管路等组成。尾气过滤装置:在尾气排放口设有尾气过滤装置,主要用于尾气中粉尘的过滤,过滤装置前后端分别设有一个手动蝶阀,用于管路切换和过滤装置清洗。尾气冷凝塔:尾气冷凝塔主要用于尾气中沥青等油质成分的收集及过滤。主要有外壁壳体、不锈钢管束、冷却水管路、进出气口法兰及罐底排污口组成。过滤后的尾气通过引风机后排出厂外。管路中的电动阀门与炉压控制系统组成回路,通过压力变送器控制大小达到炉压控制效果。四川烘干回转窑厂家定制回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,有需求可以来电咨询!
回转窑(连续式滚筒炉)是一种在工业生产中应用的热工设备,其独特的圆筒形结构在缓慢旋转中持续对物料进行加热处理。该设备通过电阻丝加热产生的高温环境,使物料在窑内发生物理变化或化学反应,如干燥、煅烧、焙烧乃至熔融等过程。回转窑(连续式滚筒炉)的连续运转特性,确保了生产的高效与稳定,应用于锂电池负极材料领域。其内部温度与气氛的精确控制,是确保产品质量的关键。此外,回转窑(连续式滚筒炉)还具备处理能力、适应性强等优点,是现代工业生产不可或缺的重要设备之一。
回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于锂电池负极材料领域的热工设备,其主体为一长圆筒形窑体,通过旋转装置使窑体缓慢而均匀地旋转。这种设计使得物料在窑内不断翻滚、混合,与窑内高温气流充分接触,实现物理变化或化学反应,如锂电池负极材料熟料的烧成、矿物的煅烧及分解等过程。回转窑(连续式滚筒炉)以其高效的热传递效率、均匀的加热环境以及灵活的操作性,成为工业生产中不可或缺的关键设备之一。其独特的工作原理不仅提高了生产效率,还促进了资源的合理利用和节能减排,是现代工业技术进步的体现。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司,有想法的不要错过哦!
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、连续的煅烧设备,在锂电池负极材料行业中扮演着至关重要的角色。其工作原理基于窑体缓慢的旋转运动,使物料在窑内均匀受热,实现物理或化学变化。回转窑(连续式滚筒炉)内部温度可控,能够适应不同工艺需求,从低温烘干到高温煅烧皆可胜任。其独特的结构设计确保了物料在窑内充分混合与反应,提高了热效率与产品质量。此外,回转窑(连续式滚筒炉)还具备操作灵活、维护简便等优点,是现代工业生产中不可或缺的关键设备之一,为众多行业的可持续发展提供了强有力的技术支持。回转窑江苏新江南炉业科技有限公司获得众多用户的认可。浙江危废回转窑设备
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炉罐采用2套大小托轮支撑,分别设置在炉体的进出料端,大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上,小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构,确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作,小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理,增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统:低温段进料采用一套电动螺杆机,电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体,作为低温段加热釜的窑头,进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接,直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接,物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内(螺杆机的速度采用变频调速)。高温段的进料利用物料自重的特性,从低温段的窑尾装置(集料仓)直接进入高温段窑头的进料管内,在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。山东大型回转窑设备价格