回转窑(连续式滚筒炉)是一种用于生产锂电池负极材料的重要设备,它是一种长方形炉子,炉体由钢结构和耐火材料构成,滚筒由不锈钢板制作。回转窑(连续式滚筒炉)的工作原理是将原料由输送机连续从一端加入,然后通过连续电加热进行加热、冷却后出料。回转窑(连续式滚筒炉)的旋转运动使得原料在滚筒内得到充分的混合和煅烧,从而实现锂电池负极材料的生产。回转窑(连续式滚筒炉)具有很多优点。首先,它的生产能力,能够满足规模锂电池负极材料生产的需求。其次,回转窑(连续式滚筒炉)的热效率高,此外,回转窑(连续式滚筒炉)还可以处理多种原料,包括锂电池负极材料、石油焦烘干等,使得锂电池负极材料的成分更加多样化。此外,回转窑(连续式滚筒炉)还可以通过调整滚筒内的气氛和温度,实现不同类型锂电池负极材料的生产,满足市场的需求。江苏新江南炉业科技有限公司回转窑值得用户放心。山西大型回转窑设备厂家
炉体部分(高低温两段炉体):由炉壳、炉衬、炉罐(滚筒)、加热元件等组成。 炉体:由型钢、板材焊接而成,采用结构,便于检修,更换加热元件。联接用用较强度螺栓固定形成整体,用硅酸铝纤维作隔热层,防止热量流失。 炉衬:采用硅酸铝纤维折叠块作保温层,用耐热钢铆固件进行压缩后固定在炉壳上。纤维选用耐高温纤维棉,较大耐温系数为1050℃,采用硅酸铝纤维毯通过层铺叠压成总厚度为250mm的棉块,在钢板上平铺一层50mm厚的标准硅酸铝纤维毯,通过锚固件固定在壳体上,锚固件材质SUS304。炉衬总厚度为300mm。重庆全自动回转窑设备厂家江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,有想法的可以来电购买回转窑!
出料系统:在低温段和高温段炉体出料段分别设有一个集料仓作为加热釜的窑尾,用于物料收集。集料仓根据客户产能的数量确定集料仓的大小,一般由用户提出要求后设计。集料仓采用10mmSUS304钢板制作成上端圆筒式,下端锥体式结构。为防止物料烧结成块造成物料流通不畅,在集料仓下口处设有一个电动旋转给料阀,既能有效将大块状物料粉碎,又能带动物料流通。集料仓上设有φ550mm检修口,用于设备内部维护检修。冷却段出料后连接甲方负压送料系统,完成物料收集。
回转窑(连续式滚筒炉)是一种高效、连续的工业热工设备,应用于锂电池负极材料领域。它主要由窑体、支撑装置、传动系统及燃烧设备等组成,窑体呈圆筒形,倾斜安装并缓慢旋转。在工作过程中,原料从窑尾进入,随着窑体的旋转不断向前移动,同时受到来自窑头的高温火焰或热风的加热作用,发生物理变化或化学反应,如干燥、预热、煅烧、烧结等。这种连续作业方式不仅提高了生产效率,还保证了产品的均匀性和质量稳定性,是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑,有想法可以来我司参观了解。
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、多功能的热工设备,在锂电池负极材料领域发挥着不可或缺的作用。它主要由筒体、支撑装置、传动装置及加热系统等组成,通过筒体的缓慢旋转,使物料在窑内均匀受热并发生物理或化学变化。回转窑(连续式滚筒炉)内的高温环境能够充分实现物料的干燥、煅烧、焙烧或还原等工艺过程,其连续的作业方式提高了生产效率。同时,通过精确控制温度、气氛等参数,可确保产品质量的稳定与优异。因此,回转窑(连续式滚筒炉)不仅是现代工业生产中的重要设备,也是推动相关行业技术进步与绿色发展的关键因素之一。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,欢迎您的来电!浙江连续式回转窑厂家定制
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大功率加热回路采用PID调节固态继电器形式,以实行加热功率的调整,达到温度控制的目的;每套固态继电器均带有轴流风扇进行散热冷却,以确保固态继电器的使用寿命;另外,断路器实施对整个控制系统的供电,并能设置断路器的动作电流进行短路及过载保护; 每个加热回路设计每相加热电流指示,便于观察各区的加热是否正常,当加热变慢时,有利于故障的分析。 温度控制回路该设备采用低温段+高温段控温,在每段炉体上每区两侧各设有1只K型热电偶用于温度控制和记录。一支与智能控温仪表连接,另一支与温度记录仪连接。山西大型回转窑设备厂家