温度控制采用日本岛电公司的高精度智能双数显温控仪(SRS13A系列),通过对智能控制仪进行合理的编程及参数的设置,可以达到温度的较佳控制。利用其在线自整定功能,能计算出较佳PID参数,达到较为理想的温度稳定性。另外,利用智能控制仪超温、断偶保护的辅助功能,可以实现超温、断偶的保护,达到该设备的安全运行。利用配置程序设置(一般为16段)功能,可以按预置工艺曲线自动实现工件的升温及保温,并能根据实际情况进行在线修改; 温度记录采用厦门宇电12通道无纸记录仪(AI-3170S带U盘),实时在线记录工艺的执行情况,达到质量的可追溯性;江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑,欢迎新老客户来电!内蒙回转窑厂家定制
炉罐采用2套大小托轮支撑,分别设置在炉体的进出料端,大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上,小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构,确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作,小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理,增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统:低温段进料采用一套电动螺杆机,电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体,作为低温段加热釜的窑头,进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接,直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接,物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内(螺杆机的速度采用变频调速)。高温段的进料利用物料自重的特性,从低温段的窑尾装置(集料仓)直接进入高温段窑头的进料管内,在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。四川工业电加热回转窑设备江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑,期待您的光临!
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、连续的煅烧与焙烧设备,在锂电池负极材料领域发挥着不可替代的作用。它采用圆柱形炉体,倾斜安装并缓慢旋转,物料从加入,随着窑体的转动和内部高温气流的作用,均匀受热并向前移动,历经预热、煅烧、冷却等阶段,终从低端排出。回转窑(连续式滚筒炉)以其良好的热交换效率、灵活的操作控制以及较强的适应性,能够高效处理各种粉状、粒状及块状物料,是实现资源综合利用和废弃物无害化处理的重要工具。其智能化、型化的发展趋势,更是推动了相关产业的技术进步与产业升级。
回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于工业生产中的热工设备,其特点在于其筒体能够沿水平轴线缓慢旋转。这种独特的结构使得物料在窑内能够均匀受热、充分混合,并沿着窑体长度方向逐渐完成物理变化或化学反应。回转窑(连续式滚筒炉)在锂电池负极材料制造、冶金工业、化工原料煅烧及固体废物处理等领域发挥着不可或缺的作用。通过精确控制窑内温度、气氛及物料停留时间,回转窑(连续式滚筒炉)能够高效、稳定地生产出高质量的产品,同时实现资源的化利用与废弃物的有效处理,是现代工业绿色发展的重要支撑。回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
电气控制系统:由上位机、温控柜、PLC变频器柜组成。电气控制系统采用上位机+PLC(西门子S7-200)和智能仪表组成的集中控制系统,主要由大功率加热回路、温度控制回路、动作控制回路及联锁保护等组成。上位机系统:采用普遍研华工业控制机(CPU≥P4 3.2G/1G内存/独立显卡/250GB硬盘/DVD-RW1光驱/23”SUMSUNG液晶彩显),系统存储量大,速度快,抗干扰性强,可靠性高,对恶劣环境适应性强,能直接与PLC和智能仪表进行通讯,下达工艺及相关动作指令(包括升温速度、目标温度、保温时间等控制)。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司,有想法的可以来电购买回转窑!四川回转窑设备
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连续式滚筒炉,作为一种高效、多功能的热处理设备,较广应用于锂电池负极材料行业,重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重点部件为一个缓慢旋转的滚筒,物料在滚筒内随其旋转而翻滚,均匀受热,实现了高效热传导与混合,确保了处理效果的一致性和稳定性。滚筒炉的工作原理基于热辐射、热对流及热传导的综合作用。炉膛内的高温环境通过辐射方式加热滚筒外壁,随后热量传递至滚筒内部,使物料在翻滚过程中均匀受热。这种设计不仅提高了加热效率,还有效防止了物料局部过热或烧焦现象的发生。内蒙回转窑厂家定制