炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪表类型:C类或C类以上;按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度:空炉由室温升至550℃小于90分钟;固溶炉温回复时间(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回复时间≤60min(到温入炉)制品厚度≤2.5㎜:回复时间≤30min(到温入炉)淬火转移时间:≤5S、7S、10S、15S;要求分档控制,转移时间为:自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到:20℃/h,且设备可以根据实际工艺控制冷速,且缓慢冷速可调整。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司,有想法的不要错过哦!铝合金均热炉定制厂家
提升机构采用液压结构,由液压缸、倍数滑轮组、耐热钢丝绳(或链条)、转向滑轮组和四角挂钩组成。此为产品入炉加热和淬火冷却的装置。系统要满足料筐快速转移的需要,且具备慢升快降能力,满足淬火转移时间要求。淬火转移时间通过此机构实现5S、7S、10S、15S的分档控制要求。炉内吊具和钢丝绳(或链条)均采用304不锈钢材料或更优不锈钢材料制造。淬火槽内部尺寸:≥2000mm(长)×2000mm(宽)×2000㎜(高)数量:1个淬火槽具备加热功能;有数字式液位计,控制液位,保证淬火剂液位适宜。水槽要有水蒸气抽排装置,防止淬火产生的水蒸气进入炉膛内。铝合金加热炉厂家定制铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,欢迎客户来电!
设备型号:RG2-120-6;数量:壹台;设备主要用途:主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成:全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底门启闭机构、液动式料筐倍速提升机构、降温冷却装置、多功能移动式水槽、液压系统、电气控制系统及上位机控制系统等组成。设备主要技术指标炉子型式:立式、底装料、单室结构有效加热区尺寸:≥1000mm(长)×1000mm(宽)×1000mm(高)装炉量:≥400kg额定温度:600℃工作温度:100℃-590℃,炉温均匀性测试温度范围。
上位机上须有必要的报警辅助诊断功能,完善的工况监视。设备管理和维护人员也可以通过上位机方便地查找设备的运行历史和故障发生及处理情况。上位机稳定安全存储大量的完整的历史数据,方便操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式为标准格式,可被其它数据库软件直接读取。上位机通过网络交换机连接到固溶炉PLC,组成以太网,能为上级管理系统上传信息,本系统具有远程诊断功能。江苏新江南炉业科技有限公司。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司,期待您的光临!
参数显示界面:直观显示生产线实时运行状态和主要参数(各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等)的测控值。过程曲线界面:显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线,具备定时存盘功能,并可作为历史记录随时调用。报警报表打印界面:故障诊断及报警显示;对上述界面及工艺实测参数和曲线可随时打印和定时报表打印。台设备带摄像头的监控摄像头至少3个,分别为炉门开启/挂钩监控1个、淬火槽监控1个及台车监控1个;每台设备各配有1个监控显示屏,监控显示器放在控制面板附近,该套装置帮助操作者观察提升装置勾住/松开料筐情况,以便对PLC做下一个动作前的确认。铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司。上海铝合金工业炉设备
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