本装置由射频传感器和监视仪组成。射频传感器置入被测介质中,当油中混入水后,介质值发生变化,传感器输出相应电信号。
传感器送出的信号进行处理后,油中0-100%含水率转化成相对应信号输出,送入 (YHX)油混水监视仪中。
监测仪采用单片机为**的智能数字电路,具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后,由数码管直接显示含水率,还可通过单片机串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯,便于计算机集中监控。
二:工作原理
本装置由射频传感器和监视仪组成。射频传感器置入被测介质中,当油中混入水后,介质值发生变化, 油混水信号器传感器输出相应电信号。 传感器送出的信号进行处理后,油中0-100%含水率转化成相对应信号输出,送入 (YHX)油混水监视仪中。 监测仪采用单片机为**的智能数字电路,具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后,由数码管直接显示含水率,还可通过单片机串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯,便于计算机集中监控。 **实现油压系统压力控制与自动补气功能, 稳定、可靠。广东**油混水诚信企业推荐

四、操作说明:
面板说明:
(1)图中1为四位数码管显示参数。
(2)图中2为3路报警指示灯输出。(3)图中3为四位功能操作键盘:*位 键使用该键实现显示和修改参数值;第二位 键移位;第三位 键增、减数值;第四位复位键。
1、 设定操作方法:
a)仪表上电,通电30分钟显示正常值,未接入信号,显示“0000”。
报警1设定:按住 键至屏幕显示-AL1,放开 键,再按下 键屏幕有一位闪动,按 键移动数位,移到某位会闪动提示,放开 键,按 键设定该位数值。所需要数值按这样循环设定,设定完后再按一下 键,再按一下复位键,自动进入测量状态。 惠阳区自动油混水性价比高严重影响水轮机的正常工作,以及日常发电任务。

安装螺母(2)与传感器的金属外壳(9)刚性连接,安装螺母(2)的下部有外螺纹,用于整体安装固定,传感器的外壳(9)与端盖(11)之间套有密封圈(10),起密封作用。测量电路板(12)在传感器外壳的内部,外壳对它起屏蔽和防护作用。
油和水的比重约为0.87∶1,差距不大,但其介电常数相差很大,油是2.2左右,水是80。这样,通过对介电常数的测量就要比对比重的测量灵敏的多。
油水混合物的介电常数,依赖于油中含水量的多少而定,在含水量较小时,其介电常数与含水量基本成线性关系。由此,电容量与油中的混水量成正比,通过测量电容的变化即可测出油中的混水量。本发明的特点是电容式油混水传感器,电极由外电极(1)和内电极(3)组成,内外电极呈一同心圆筒型,内外电极之间有绝缘套管(4)将内外电极隔开。
外电极(1)上均匀地开有圆孔(6)或通槽,用以油水液的流通。
内电极(3)的一端用绝缘密封块(7)密封,使油水液不能进入内电极中,另一端与引线座(5)过盈配合固定。
内外电极之间有支撑环(7)将内外电极固定,内电极不至于摇摆,支撑环上开有圆孔,便于油水液进出。
内外电极之间的单边间隙为δ≥4mm,内电极比外电极的下端短3mm以上,外电极上的圆孔孔径应≥4mm,且均匀分布,这能保证传感器准确发讯。
本实用新型的实施例是一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形外电极(1)与安装螺母(2)固定连接,外电极上开有均匀分布的圆孔(6)或通槽,圆孔的直径应≥4mm,使得外部的油水混合物进入外电极(1)内,并进行交换;一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形内电极(3)其直径小于外电极(1),内外电极间的单边间隙应δ≥4mm,内电极(3)外面套有绝缘套管(4)与安装螺母(2)采用过盈配合固定。内外电极之间是绝缘的,这两个同心圆筒形电极组成了一个电容器。 既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。

科威尔油混水变送控制器 主要技术参数 量 程: 0~5%,0~10%,0~ 供电电压: DC24V, AC/DC110V, AC/DC220V (三种可选)。 接点输出: 2-4对常开接点,动作点可调,可设定上限或下限报警 接点容量: 5A/250VDC ,5A/30VDC 输出: 继电器,4~20mA或1~5V 工作压力: ≤ 4MPa 功耗: ≤ 1W 连接方式: G1/2、M20*1.5、M27*2或定制 探头材料: 黄铜、不锈钢 壳体/探头防护等级: IP65/ IP68 使用环境 工作温度: -10~80℃ 环境条件: -10~80℃,≤95%RH,避免强腐蚀性气体 比较大负载情况下开关寿命达10万次以上,保证了控制接点的长效性和稳定性;惠阳区自动油混水上门维修
各控制接点采用继电器形式,负载能力高,可替代传统电接点压力表,解决由于产生火花。广东**油混水诚信企业推荐
常见故障:
(1) 电接点压力表的触点容量小,频繁启动产生火花,易被烧毛导致接触不良,使动作不可靠;
(2) 没有良好的人机接口,缺少与微机设备的对外联系,重要信号和开关量无法接入,如调速器的主要故障信号;
(3) 主用泵长期工作,备用泵长期待机,设备利用不平衡,备用泵得不到检验。关键时刻易失效,起不到备用作用,造成油压不正常,使调速器无法监测到油压;
(4) 保护系统不完善。电气设计陈旧,功能不***,执行元件质量不合格,长时间使用后会出现拒动、误动等故障,无法执行正常的自动开、停机。 广东**油混水诚信企业推荐
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