自动变速器打滑故障的排除
(1)故障现象
起步时踩下加速踏板,发动机转速上升很快但车速升高缓慢;上坡时无力,发动机转速上升很高。
(2)故障原因
液压油油面太低;离合器或制动器磨损严重;油泵磨损严重,主油路漏油造成主油路油压低;单向超越离合器打滑;离合器或制动器密封圈损坏导致漏油;减振器活塞密封圈损坏导致漏油。
(3)排除方法
检查液压油油面高度和油的品质;若液压油变色或有烧焦味,说明离合器或制动器的摩擦片烧坏,应拆检自动变速器。
路试检查,若所有档都打滑,原因出在前进离合器。 帮助提高设备利用率,延长设备使用寿命。惠城区**油混水按需定制
造成控制阀的粘结或其他低压部位产生气蚀损害;④腐蚀、锈蚀金属。因此必须要加强对油中水含量的监测,使用户可以及时对油进行检测和处理,确保系统正常运行。
OMS油混水开关也称油混水控制器或油混水信号器。OMS油混水开关采用**电路设计测量油中的含水量,可提供多个报警点输出,多个报警点设定连续可调,还可根据需要提供4-20mA输出或1-5V输出,是一款性能极高的油混水控制器。OMS油混水开关可广泛应用于石油、化工、电力、水处理、冶金、造纸、船舶和锅炉等各行各业的液位测量。 深圳库存油混水产品介绍压力变送控制器提供的模拟量及开关量均可输入到相应PLC中去。
常见故障:
(1) 电接点压力表的触点容量小,频繁启动产生火花,易被烧毛导致接触不良,使动作不可靠;
(2) 没有良好的人机接口,缺少与微机设备的对外联系,重要信号和开关量无法接入,如调速器的主要故障信号;
(3) 主用泵长期工作,备用泵长期待机,设备利用不平衡,备用泵得不到检验。关键时刻易失效,起不到备用作用,造成油压不正常,使调速器无法监测到油压;
(4) 保护系统不完善。电气设计陈旧,功能不***,执行元件质量不合格,长时间使用后会出现拒动、误动等故障,无法执行正常的自动开、停机。
科威尔油混水变送控制器 OWI11和OWI21的安装及调试 1. 由于水的密度大于油的密度,当油中含水后,大部分的水都处于容器底部,所以安装时间探头应该尽量靠近容器底部,当选择顶装时,探头插入油中的深度至少为80mm以上,也要尽量靠近容器底部。 2. 本油混水控制器出厂前已经调试合格并经过标定,报警点1的设定点为3%报警点2的设定点为10%,如因条件限制,现场无须再次标定。 3. 如果需要改变设定点,或进行测试时,可以参照以下步骤: 1).按照报警点1设定值比例调配好一杯油混水,置于搅拌器上,让其一直搅拌; 2).打开控制器接线盒,接通电源,电源指示灯亮,说明电源正常; 3).将控制器的探头全部伸入搅拌均匀的油混水中; 4).逆时针调整报警点1对应的电位器,使报警点1对应的指示灯灭; 5).然后再顺时针缓慢调整,直到刚好指示灯亮为止; 6).如果不小心调整超过太多,可以重复以上第4)和第5)便可; 7).报警点2的调整方法同报警点1的方法相同,只是需要调整报警点2对应的电位器,观察报警点2对应的指示灯; 8).调整完成后,将探头深入全油中,两个报警灯不亮,然后将探头深入油混水中,报警灯亮,说明调试正常,如果不正常,请重新调试。老式陈旧水电站, 由于设备使用时间长、建站自动化程度差等原因。
报警2、3设定:按动 键,屏幕显示-AL2,放开 键,按以上方法设置所需要输出控制的数值,依次类推设定-AL3设定完毕,设定完后再按一下 键,按动复位键进入测控状态。
回差1、2、3设定:按动 键,屏幕显示-HC1,放开 键,再按下 键屏幕有一位闪动,按 键移动数位,移到某位会闪动提示,放开 键,按 键设定该位数值。依次类推设定-HC2、-HC3设定完毕,设定完后再按一下 键,再按一下复位键,自动进入测量状态。 保护系统不完善。电气设计陈旧,功能不***。惠城区**油混水按需定制
b) 调零设定:(传感器要安装在检测位置,传感器油位达到标准位置,安装后通电30分钟默认周围环境,30分钟之后进行调校)调节水轮发电机组功率输出和转速的调速器系统多种故障频繁出现。惠城区**油混水按需定制
(2) 监测情况实时显示和掌握,实现自动化控制
a.根据现场实际情况可配置多种标准模拟量输出形式;
b.通过模拟量的输出,实现与微机设备的对外联系,向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号,实现监测量远传后显示;
c.压力变送控制器提供的模拟量及开关量均可输入到相应PLC中去,既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。
(3) 帮助提高设备利用率,延长设备使用寿命
a.压力变送控制器提供的模拟量输出及控制接点,可配合LCU系统完成主、备用泵交替工作;
b.配合示流信号器(如MFK5081/MFM500),可实现两台泵互为备用泵功能,确保调速器系统工作油压正常。 惠城区**油混水按需定制
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