背景技术:
油混水变送控制器用于检测润滑油,机油,柴油中混入水分时,主要采用可变电容原理,在水含量越多时,铜管状传感器之间的液体介电常数越大,通过信号处理电路检测这一变化,便可以测量出油中的含水量。一般油混水变送控制器由探头和测量表头构成,其中测量表头包括信号处理电路和显示输出部分,测量探头结构简单、稳定性高,在使用过程中出现问题的概率极低,信号处理及显示部分相对出现故障的可能性较大。 根据现场实际情况可配置多种标准模拟量输出形式;长春OWI11油混水信号器
但是目前各种油混水变送控制器的测量探头和测量表头部分都是一体式的,一旦出现问题,必须将整体产品拆下进行反厂检修。但在实制生产过程中,为防止拆卸过程中发电机组等机械设备漏油,必须先将设备停止运转,然后将油抽干,***拆除变送控制器,影响生产效益。五、 接线:
监测仪背面接线端子图
a) 监测仪表背面端子:
仪表背面端子1、2接电源AC/DC220v。
端子3、4接J3常开接点输出,端子5、6接J2常开接点输出,端子7、8接J1常开接点输出,端子12、13接4-20mA输出(其中,12接负、13接正)。端子14、15接RS485输出(其中14接A、15接B)。
六、注意事项与维护:
注意事项:要确保传感器的感体始终浸入油中,且感体底部距油箱体3cm以上
上,切勿触碰箱体,否则测油通道不通。若被测介质中有杂质,长期运行可能会吸附到传感器上,建议定期擦洗传感器体。时间视介质粘污程度而定,轻者一年一次,重者半年一次。
长春OWI11油混水信号器既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。
常见故障:
(1) 电接点压力表的触点容量小,频繁启动产生火花,易被烧毛导致接触不良,使动作不可靠;
(2) 没有良好的人机接口,缺少与微机设备的对外联系,重要信号和开关量无法接入,如调速器的主要故障信号;
(3) 主用泵长期工作,备用泵长期待机,设备利用不平衡,备用泵得不到检验。关键时刻易失效,起不到备用作用,造成油压不正常,使调速器无法监测到油压;
(4) 保护系统不完善。电气设计陈旧,功能不***,执行元件质量不合格,长时间使用后会出现拒动、误动等故障,无法执行正常的自动开、停机。
具有定时限、反时限的特性,应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电 保护回路中。当主设备或输配电系统出现过 负荷及短路故障时,该继电器能按预定的时 限可靠动作或发出信号,切除故障部分,保 证主设备及输配电系统的安全。变压器油流有以下几种主要作用:
(1)绝缘作用:变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中,不仅可提高绝缘强度,而且还可免受潮气的侵蚀。
(2)散热作用:变压器油的比热大,常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升,通过油的上下对流,热量通过散热器散出,保证变压器正常运行。
(3)消弧作用:在油断路器和变压器的有载调压开关上,触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好,且在电弧的高温作用下能分触了大量气体,产生较大压力,从而提高了介质的灭弧性能,使电弧很快熄灭。 调节水轮发电机组功率输出和转速的调速器系统多种故障频繁出现。
科威尔油混水变送控制器 主要技术参数 量 程: 0~5%,0~10%,0~ 供电电压: DC24V, AC/DC110V, AC/DC220V (三种可选)。 接点输出: 2-4对常开接点,动作点可调,可设定上限或下限报警 接点容量: 5A/250VDC ,5A/30VDC 输出: 继电器,4~20mA或1~5V 工作压力: ≤ 4MPa 功耗: ≤ 1W 连接方式: G1/2、M20*1.5、M27*2或定制 探头材料: 黄铜、不锈钢 壳体/探头防护等级: IP65/ IP68 使用环境 工作温度: -10~80℃ 环境条件: -10~80℃,≤95%RH,避免强腐蚀性气体 由于调速器油压变化较大,动作次数频繁,其自动控制系统设计简单。OWI31智能油混水变送控制器
主用泵长期工作,备用泵长期待机,设备利用不平衡,备用泵得不到检验。长春OWI11油混水信号器
(2) 监测情况实时显示和掌握,实现自动化控制
a.根据现场实际情况可配置多种标准模拟量输出形式;
b.通过模拟量的输出,实现与微机设备的对外联系,向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号,实现监测量远传后显示;
c.压力变送控制器提供的模拟量及开关量均可输入到相应PLC中去,既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据,也为LCU系统自动、手动调节提供参量。
(3) 帮助提高设备利用率,延长设备使用寿命
a.压力变送控制器提供的模拟量输出及控制接点,可配合LCU系统完成主、备用泵交替工作;
b.配合示流信号器(如MFK5081/MFM500),可实现两台泵互为备用泵功能,确保调速器系统工作油压正常。 长春OWI11油混水信号器
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