高效磁混凝制造厂家

出水进入下一道处理工序。经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加*间调配好的PAC和PAM溶液由加*泵输送至各加*点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。现将基本工艺条件及参数列于表1。表1基本工艺条件及参数。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2min。针对以上3种加料顺序分别测试上清液的浊度，结果列于表2。表2上清液测试结果从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。，分别调节3个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1级混合池和2级混合池需要快速搅拌。随着环境污染问题的日益严重，磁混凝市场需求将持续增长。高效磁混凝制造厂家

同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。重庆河道水质净化磁混凝磁混凝后的悬浮物可以进行回收利用，减少资源浪费。

本实用新型属于搅拌器领域，尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术：现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器，但是磁混凝反应中磁粉和*剂进行混合反应时，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点，导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应，造成反应的不充分，并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中，导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于，所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果，提升产品的质量。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器，尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机，所述搅拌箱顶部设置圆形通孔，搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架，所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器，所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机，齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器，所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。

近年来，混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果，在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认，并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后，聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物（藻细胞）和无机物表面，并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位，使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时，以投加的改性磁种为磁性载体，形成以磁种为的絮团，絮团经过重力作用与水分离沉淀。我们的售后服务团队将尽快回复您的咨询，并提供解决方案。

所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的，所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的，所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30％～80％，平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20％～60％。进一步的，浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20％～70％。进一步的，所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是：1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴，方便进行拆卸和维修，同时还具有了补偿两轴偏移的能力，还能够起到一定的缓冲减震功能，并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机，防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构，浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。磁混凝过程中无需添加化学药剂，减少了对环境的污染。江苏专业污水处理磁混凝工艺

磁混凝技术的市场发展受到环保法规的推动和企业对环境责任的重视。高效磁混凝制造厂家

磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺，是在混凝过程中投加特种磁介质，在混凝的基础上增加絮体比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间，终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术，磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小，出水水质稳定可靠，低能耗、**率等特点，广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域；技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高，停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小，运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%，可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单，安装周期短:该工艺设备操作简单，维护费用低平均安装周期为2~3个月。高效磁混凝制造厂家