无锡节能磁混凝技术

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。我们提供磁混凝的售后服务，确保您的设备正常运行。无锡节能磁混凝技术

所述磁粉絮凝池的另一侧设置有沉淀分离池，所述沉淀分离池的底部设置有坡度，所述沉淀分离池的内部设置有分离滤片，且分离滤片有多个，所述分离滤片的上方设置有净水导流槽，且净水导流槽有三个，所述分离滤片的下方设置有水平轨道，所述水平轨道的内侧设置有电控轴杆，且水平轨道与电控轴杆滑动连接，所述电控轴杆的下方设置有污泥刮板，所述沉淀分离池的另一侧设置有回收分离池。推荐的，所述混凝池的外侧设置有污水输入管口，所述回收分离池的外侧设置有泥水输出管口，所述泥水输出管口与污水输入管口通过泥水循环管连接，且泥水循环管的外表面设置有泥水泵。推荐的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均设置有驱动电机，且驱动电机与螺旋搅拌叶和涡流转叶通过传动杆连接。推荐的，所述混凝池的顶部设置有混凝剂入口，所述磁粉絮凝池的顶部设置有磁粉入口。推荐的，所述回收分离池的内部设置有磁性分离转筒，且磁性分离转筒与回收分离池转动连接，所述磁性分离转筒的内部设置有磁性块和非磁性块，且磁性块与非磁性块组合连接，所述回收分离池的内部设置有隔板，所述回收分离池的上方设置有循环泵，且循环泵与回收分离池通过磁粉回收管连接。推荐的。高效磁混凝装置利用磁混凝技术处理工业废水，能够大幅度降低废水中污染物的含量，实现废水的循环利用。

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。

磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺，是在混凝过程中投加特种磁介质，在混凝的基础上增加絮体比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间，终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术，磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小，出水水质稳定可靠，低能耗、**率等特点，广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域；技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高，停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小，运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%，可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单，安装周期短:该工艺设备操作简单，维护费用低平均安装周期为2~3个月。结合现代智能控制技术，磁混凝技术将进一步提升水处理效率和质量，为环境保护贡献更多力量。

从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离，水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备，包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分，在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时，带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势，目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理，以及污水处理厂的一级A提标改造等领域，为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂，使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒，然后通过重力将其从水体中分离，整个过程约15~30min，磁粉可循环使用。同时，移动式磁沉淀水体净化工艺启动快，调试一周内即可达到设计要求，因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小，为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此，移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计，设计建设周期短。请保留您的购买凭证，以便在需要时享受我们的售后服务。长春专业污水处理集装箱磁混凝设备

磁混凝技术具有操作简便、能耗低、处理效果稳定等优点，适用于各种规模的水处理系统。无锡节能磁混凝技术

混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围，然后由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大，之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀，通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质，而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出，沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中，在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16，转筒的外表面有非磁性块22制成，内部则由磁性块21组成，当污泥进入后，转筒进行转动，磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面，随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用，而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。无锡节能磁混凝技术