先进磁混凝设备

    当PAC的投加质量浓度（以Al2O3计）在25～30mg/L之间时，各项污染物指标都有较好的降低，随着PAC投加质量浓度的继续增大，各项污染物去除率均没有明显提高，因此，佳的PAC投加质量浓度为25～30mg/L，此时，COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。5总结通过以上分析可以知道，磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以缩短沉降时间，使池容减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理量，全部设施占地只有1000m2左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以节省占地面积，减少基建投资。由于其较小的池容，因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可加快施工进度。磁混凝是一种高效的水处理技术，可用于去除水中的悬浮颗粒和污染物。先进磁混凝设备

    图中：1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10，所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔，搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3，所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1，所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10，齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4，所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7，所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6，所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6，所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器7浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30％～80％，平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20％～60％。长春河道水质净化磁混凝净水设备相比传统的混凝技术，磁混凝能耗更低，节约能源。

    近年来，混凝磁沉淀水体净化技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了丰硕的研究成果，在工程应用中得到了长足发展。磁沉淀水体净化技术的可靠性、处理水质的稳定性已被业界公认，并在众多河流治理以及管道污水应急处置中得到广泛应用。一、工艺原理磁介质混凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁介质，使磁介质与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁介质一起快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁介质的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂的特性而形成的磁性絮体，能够更加快速的沉降。二、工艺流程絮凝药剂加入后，聚合物首先以吸附电中和的方式附着到有机物（藻细胞）和无机物表面，并通过混凝药剂压缩双电层、吸附架桥、沉降网捕的三种机制来降低有机物胶粒的电位，使水中藻类和高聚物脱稳并形成线状结构的絮凝体。同时，以投加的改性磁种为磁性载体，形成以磁种为的絮团，絮团经过重力作用与水分离沉淀。

磁混凝设备适用于各类废水处理。无论是工业废水、生活污水还是农业排放的废水，磁混凝设备都能够有效处理。它能够应对不同种类废水中的各种污染物，包括悬浮物、油脂、重金属、有机物等，具有较多的适用性。此外，磁混凝设备还具有操作简便、运行稳定的特点。设备结构简单，操作方便，不需要复杂的设备和高技术要求。同时，磁混凝设备的运行稳定可靠，能够长时间连续运行，减少了维护和停机时间，提高了处理效率。综上所述，磁混凝设备是一种高效处理各类废水的技术，具有高效、适用性广、操作简便和运行稳定等优点。它为废水处理提供了一种可靠的解决方案，为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。无论是设备故障还是操作困难，我们都会为您提供专业的技术支持。

    以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。磁混凝技术在造纸废水的处理中展现出较高性能，有效去除了废水中的色度和悬浮物。重庆便捷磁混凝厂家

我们的售后服务包括设备维修、故障排除和技术培训等。先进磁混凝设备

    4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。先进磁混凝设备

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