安装注意事项:1、考虑到电网电压的波动和负载在起动时一般都比其额定电流大几倍,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,建议您在选取模块电流规格时应留出适当裕量。2、模块管芯工作结温:可控硅为-40℃∽125℃;环境温度不得高于40℃;环境湿度小于86%。3、使用环境应无剧烈振动和冲击,环境介质中应无腐蚀金属和破坏绝缘的杂质和气氛。4、由于可控硅模块是绝缘型(即模块接线柱对铜底板之间的绝缘耐压大于),因此可以把多个模块安装在同一散热器上,需接地线。5、散热器安装表面应平整、光滑,不能有划痕、磕碰和杂物。散热器表面光洁度应小于10μm。模块安装到散热器上时,在它们的接触面之间应涂一层很薄的导热硅脂。涂脂前,用细砂纸把散热器接触面的氧化层去掉,然后用无水乙醇把表面擦干净,使接触良好,以减少热阻。模块紧固到散热器表面时,采用M5或M6螺钉和弹簧垫圈,并以4NM力矩紧固螺钉与模块主电极的连线应采用铜排,并有光滑平整的接触面,使接触良好。模块工作3小时后,各个螺钉须再次紧固一遍。淄博正高电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。烟台双向可控硅调压模块功能
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设备自身运行中以及非正常运行中也有过电压出现。过电压保护的第一种方法是并接R-C阻容吸收回路,以及用压敏电阻或硒堆等非线性元件加以。过电压保护的第二种方法是采用电子电路进行保护。3.电流上升率、电压上升率的保护(1)电流上升率di/dt的可控硅初开通时电流集中在靠近门极的阴极表面较小的区域,局部电流密度很大,然后以μs的扩展速度将电流扩展到整个阴极面,若可控硅开通时电流上升率di/dt过大,会导致PN结击穿,必须限制可控硅的电流上升率使其在合适的范围内。其有效办法是在可控硅的阳极回路串联入电感。如下图:(2).电压上升率dv/dt的加在可控硅上的正向电压上升率dv/dt也应有所限制,如果dv/dt过大,由于晶闸管结电容的存在而产生较大的位移电流,该电流可以实际上起到触发电流的作用,使晶闸管正向阻断能力下降,严重时引起晶闸管误导通。为dv/dt的作用,可以在晶闸管两端并联R-C阻容吸收回路。如下图:4.为什么要在可控硅两端并联阻容网络在实际可控硅电路中,常在其两端并联RC串联网络,该网络常称为RC阻容吸收电路。可控硅有一个重要特性参数-断态电压临界上升率dlv/dlt。它表明可控硅在额定结温和门极断路条件下。
国外更大。我国的韶山电力机车上装载的都是我国自行研制的大功率晶闸管。晶闸管的应用:一、可控整流如同二极管整流一样,可以把交流整流为直流,并且在交流电压不变的情况下,方便地控制直流输出电压的大小即可控整流,实现交流——可变直流二、交流调压与调功利用晶闸管的开关特性代替老式的接触调压器、感应调压器和饱和电抗器调压。为了消除晶闸管交流调压产生的高次谐波,出现了一种过零触发,实现负载交流功率的无级调节即晶闸管调功器。交流——可变交流。三、逆变与变频直流输电:将三相高压交流整流为高压直流,由高压直流远距离输送以减少损耗。增加电力网的稳定,然后由逆变器将直流高压逆变为50HZ三相交流。直流——交流中频加热和交流电动机的变频调速、串激调速等变频,交流——频率可变交流四、斩波调压(脉冲调压)斩波调压是直流——可变直流之间的变换,用在城市电车、电气机车、电瓶搬运车、铲车(叉车)、电气汽车等,高频电源用于电火花加工。五、无触点功率静态开关(固态开关)作为功率开关元件,代替接触器、继电器用于开关频率很高的场合晶闸管导通条件:晶闸管加上正向阳极电压后,门极加上适当正向门极电压,使晶闸管导通过程称为触发。淄博正高电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。
正高讲:双向可控硅模块的工作象限,可控硅模块作为日常生活中比较常用的电子元器件,它的工作能力以及优势是有目共睹的,那么您知道双向可控硅模块公国在哪几象限吗?下面正高就给大家讲解一下。双向可控硅模块有四个工作象限,在实际工作时只有两个象限组合成一个完整的工作周期。组合如下:Ⅰ-Ⅲ、Ⅱ-Ⅲ、Ⅰ-Ⅳ,没有Ⅰ-Ⅱ、Ⅱ-Ⅳ、Ⅲ-Ⅳ组合同时根据G-T1和T2-T1的极性来判别工作象限。一般门极外接的电路是(1)RC+DB3此时双向可控硅工作在Ⅰ-Ⅲ象限;(2)光电耦合器,此时双向可控硅工作在Ⅰ-Ⅲ象限,特点:触发信号的极性随着主回路的交流电过零在变化。且极外接的是多脚集成块(或再串小信号管),此时双向可控硅模块工作在Ⅰ-Ⅳ象限或者Ⅱ-Ⅲ象限,特点:触发信号的极性不跟随主回路的交流电过零而变化。由于双向可控硅模块自身特点,在应用时尽量避开Ⅳ象限。如果工作没有Ⅳ象限,我们可以推荐客户选用免缓冲三象限系列的双向可控硅模块。我公司生产的产品、设备用途非常多。烟台双向可控硅调压模块功能
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维持继电器吸合约4秒钟,故电路动作较为准确。如果将负载换为继电器,即可控制大电流工作的负载。可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,活动导入以可控硅实际应用案例的展示,以激发学生的活动兴趣。可控硅控制电路的制作13例1:可调电压插座电路如图,可用于调温(电烙铁)、调光(灯)、调速(电机),使用时只要把用电器的插头插入插座即可,十分方便。V1为双向二极管2CTS,V2为3CTSI双向可控硅,调节RP可使插座上的电压发生变化。2:简易混合调光器根据电学原理可知,电容器接入正弦交流电路中,电压与电流的大值在相位上相差90°。根据这一原理,把C1和C2串联联接,并从中间取出该差为我所用,这比电阻与电容串联更稳定。电路中,D1和D2分别对电源的正半波及负半波进行整流,并加到A触发和C1或C2充电。进一步用W来改变触发时间进行移相,只要调整W的阻值,就可达到改变输出电压的目的。D1和D2还起限制触发极的反相电压保护双向可控硅的作用。3:可调速吸尘器这种吸尘器使用可控硅元件构成调速电路,能根据需要控制电机转速,以发迹管道吸力的大小。下图所示的调速电路比较成熟,普遍使用在大功率吸尘器中。烟台双向可控硅调压模块功能