晶闸管模块的应用非常广,大到电气行业设备中的应用,小到日常生活中的应用,但是如果有使用不当的时候就会造成晶闸管模块烧坏的情况,下面正高来介绍下晶闸管模块被烧坏的原因有哪些?晶闸管模块烧坏都是由温度过高造成的,而温度是由晶闸管模块的电特性、热特性、结构特性决定的,因此保证晶闸管模块在研制、生产过程中的质量应从三方面入手:电特性、热特性、结构特性,而且三者是紧密相连、密不可分的,所以在研制、生产晶闸管模块时应充分考虑其电应力、热应力、结构应力。烧坏晶闸管模块的原因很多,总的说来还是三者共同作用下才致使晶闸管模块烧坏的,某一单独的特性下降很难造成品闸管烧坏,因此我们在生产过程中可以充分利用这个特点,就是说如果其中的某个应力达不到要求时可以采取提高其他两个应力的办法来弥补。从晶闸管模块的各相参数看,经常发生的参数有:电压、电流、dv/dt、di/dt、漏电、开通时间、关断时间等,甚至有时控制极也可烧坏。由于晶闸管模块各参数性能的下降或线路问题会造成晶闸管模块烧损,从表面看来每个参数所造成晶闸管模块烧损的现象是不同的,因此通过解剖烧损的晶闸管模块就可以判断出是由哪个参数造成晶闸管模块烧坏的。淄博正高电气公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。湖北双向晶闸管调压模块生产厂家
可控硅模块一般都对错正弦电流,存在导通角的疑问而且负载电流有必定的波动性和不稳定要素,且可控硅芯片抗电流冲击才华较差,在使用的使用的时候一定要定期维护,这样可以延长可控硅模块的使用寿命。1.可控硅模块的设备与维护(1)在模块导热底板表面与散热器外表各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要顺次固定,用力要均匀,重复几回,直至强健,使模块底板与散热器外表严密触摸。(2)把散热器和风机按需求安装好后,笔直固定于机箱合适方位。(3)用接线端头环带将铜线扎紧,浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热缩短。将接线端头固定于模块电极上,并坚持超卓的平面压力触摸,阻止将电缆铜线直接压接在模块电极上。(4)为延伸商品运用寿数,主张每隔3-4个月维护一次,替换一次导热硅脂,铲除外表尘土,紧固各压线螺钉。2.可控硅模块的应用领域该智能模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、所用等各类电气操控、电源等,依据还可经过模块的操控端口与多功用操控板联接。湖北双向晶闸管调压模块生产厂家淄博正高电气以更积极的态度,更新、更好的产品,更优良的服务,迎接挑战。
可控硅模块触发电路时需要满足的必定要求来源?可控硅模块的作用主要体验在电路中,在电路中经常会见到可控硅模块的身影,由此可见它的应用是多么的强大,可控硅模块的其中一个作用就是触发电路,但是触发电路时需要满足三个必定条件,下面正高电气带您来看看这三个条件是什么?一、可控硅模块触发电路的触发脉冲信号应有足够的功率和宽度为了使全部的元件在各种可能的工作条件下均能可靠的触发,可控硅模块触发电路所送出的触发电压和电流,必须大于元件门极规定的触发电压UGT与触发电流IGT的较大值,并且留有足够的余量。另外,由于可控硅的触发是有一个过程的,也就是可控硅触发电路的导通需要一定的时间,不是一触即通,只有当可控硅的阳极电流即主回路电流上升到可控硅的擎住电流IL以上时,管子才能导通,所以触发脉冲信号应有一定的宽度才能保证被触发的可控硅可靠导通。例如:一般可控硅的导通时间在6μs左右,故触发脉冲的宽度至少在6μs以上,一般取20~50μs,对于大电感负载,由于电流上升较慢,触发脉冲宽度还应加大,否则脉冲终止时主回路电流还未上升到可控硅的擎任电流以上,则可控硅又重新关断。
正高谈智能晶闸管模块在电气控制中的应用晶闸管模块,出现在1957年,而后随着半导体技术及其应用技术的不断发展,使晶闸管模块在电气控制领域中发挥了很大的作用,但是,过去人们只能以分立器件的形式把晶闸管用在各种电气控制装置中,由分立器件组成的电路复杂、体积大,安装调试麻烦,可靠性也较差。但是淄博正高电气生产的智能晶闸管模块从根本上解决了上述问题,下面一起来看看。智能晶闸管模块就是将晶闸管模块主电路与移相触发电路以及具有控制功能的电路封装在同一外壳内的新型模块。智能晶闸管模块的移相触发电路为全数字电路,功能电路由单片机完成,并且内置有多路电流、电压、温度传感器,通过模块上的接插件可将各种控制线引到键盘,进行各种功能和电气参数设定,并可进行LED或LCD显示。模块的每支芯片的电流已达1000A,电压达1600~2200V,智能晶闸管模块实际上已是一个准电力电子装置,不论在体积、容量、功能、智能化程度以及可靠性等方面与传统装置相比都有很大优势,且安装、使用特别方便。毫无疑问,有了这种模块,今后将会使配电系统内的各种电气控制发生重大变化。智能晶闸管模块一般由电力晶闸管,移相触发器,软件控制的单片机。淄博正高电气品质好、服务好、客户满意度高。
可控硅智能调压模块安装的步骤可控硅智能调压模块的在电气行业中的应用非常广,它的优势也有很多,在使用的过程中我们要注意安装、使用、和维护,下面正高就来说说可控硅智能调压模块的安装步骤是什么?1、安装方式:可控硅智能调压模块壁挂式垂直安装,电源为上进下出。接线时各铜端子上要杂物,拧紧螺钉,否则会造成端子发热而导致损坏。2、可控硅智能调压模块的三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。3、“L”和“N”线只为可控硅智能调压模块内部控制电源用,用1平方细导线即可,与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。“L”端可接到任一路相线上,“N”端必须接三相零线。“L”和“N”不能调换。4、U、V、W输出端可接380Vac△形负载或者220VacY形负载(无须接N线)。5、若可控硅智能调压模块的三相负载平衡,负载中心零线可接可不接。若三相负载不平衡,负载中心零线必须接,否则将导致输出电压有偏差。6、过流保护:在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在可控硅模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器,规格可按实际负载电流的。以上就是可控硅智能调压模块的安装步骤,希望对您有所帮助。淄博正高电气以质量为生命,保障产品品质。上海小功率晶闸管调压模块厂家
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所以正反向峰值电压参数VDRM、VRRM应保证在正常使用电压峰值的2-3倍以上,考虑到一些可能会出现的浪涌电压因素,在选择代用参数的时候,只能向高一档的参数选取。2.选择额定工作电流参数可控硅的额定电流是在一定条件的通态均匀电流IT,即在环境温度为+40℃和规定冷却条件,器件在阻性负载的单相工频正弦半波,导通角不少于l70℃的电路中,当稳定的额定结温时所答应的通态均匀电流。而一般变流器工作时,各臂的可控硅有不均流因素。可控硅在多数的情况也不可能在170℃导通角上工作,通常是少于这一角度。这样就必须选用可控硅的额定电流稍大一些,一般应为其正常电流均匀值的。3.选择关断时间晶闸管模块在阳极电流减少为0以后,假如马上就加上正朝阳极电压,即使无门极信号,它也会再次导通,假如在再次加上正朝阳极电压之前使器件承受一定时间的反向偏置电压,也不会误导通,这说明晶闸管模块关断后需要一定的时间恢复其阻断能力。从电流过O到器件能阻断重加正向电压的瞬间为止的小时闻间隔是可控硅的关断时间tg,由反向恢复时间t和门极恢复时间t构成,普通晶闸管模块的tg约150-200μs。通常能满足一般工频下变流器的使用,但在大感性负载的情况下可作一些选择。湖北双向晶闸管调压模块生产厂家