安装可控硅模块需要满足哪些要求可控硅模块的优点众多,比如体积小、重量轻、安全可靠、运行稳定等等,自从它的出现受到了电力电气行业的大范围使用,可控硅模块在很多应用领域都发挥了非常重要的作用,但是,为了保证可控硅模块的良好使用,安装是非常重要的,下面可控硅模块厂家正高带您了解一下安装可控硅模块需要满足哪些要求?1.工作环境一定要确保干燥、通风、无腐蚀性气体,环境温度范围-25℃--45℃,并且在安装时要注意位置的摆放。2.要用这种接线端头环带把铜线扎紧,浸锡,套上绝缘热缩管,用热风环境或者生活热水来加热收缩,导线截面积可以按照工作电流通过密度<4A/mm2选取,禁止将铜线作为直接压接在可控硅模块以及电极上。3.把接线端头连接到可控硅模块电极上。然后用螺丝紧固,保持良好的平面压力接触。4.可控硅模块的电极很容易折断。从而,在接线的时候一定要避免重力把电极拉起折断。5.散热器和风机要按照通风要求装配于机箱的合适位置。散热器表面须要平整光洁。在可控硅模块导热地板与散热器表面要均匀涂覆一层导热硅脂。然后用螺钉将模块固定于可控硅模块电极上。淄博正高电气为客户服务,要做到更好。陕西大功率可控硅调压模块厂家
晶闸管智能模块在电机调速中的应用晶闸管智能模块是新一代电力调控产品,它将晶闸管智能模块和移相触发电路集成为一体,具有使用方便、稳定可靠、节材节能等优点,能降低用户系统的开发及使用成本,主要应用于交直流电动机的调速及稳定电源等领域。一、晶闸管智能模块按主电路形式可分为三相模块和交流模块,下面是晶闸管智能模块的工作特性。1.与单纯的晶闸管电路不同,该模块将相触发电路及控制系统与晶闸管智能模块集成于一体,使其成为一个完整的电力调控开环系统,外加一定的辅助电路可实现闭环控制。2.三相模块主电路交流输入电压范围较宽,且无相序及相数限制,突破了以往整流电路对触发电路要求同步及移相范围等约束,模块内部能自动协调工作。3.控制信号0-10V直流信号,在此范围内,可平滑调节输出电压,控制设为手动或计算机控制。4.可适用多种负载形式,如阻性、感性、容性负载。下面讲解在电动机调速系统中应用晶闸管智能模块应注意的问题基于晶闸管整流模块供电的直流电动机开环调速系统,直流电动机工作室需两路直流电源,一路给电枢回路供电,一路给励磁回路供电,采用该模块设计的几套实际系统经过一年多时间的运行,效果良好。广东恒压可控硅调压模块品牌淄博正高电气具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
对应点亮或熄灭;当按风型选择键SB4,电风扇即按连续风(常风)、阵风(模拟自然风)、连续风……的方式循环改变其工作状态,在连续风状态下,风型指示管VD4(黄色)熄灭,在阵风状态下,VD4闪光;当按动定时时间选择键SB2,定时指示管VD5-VD8依次对应点亮或熄灭,即每按动一次SB2,可选择其中一种定时时间,共有、l、2、4小时和不定时5种工作方式供选择。当定时时间一到,IC内部的定时电路停止工作,相应的定时指示管熄灭同时IC的11-13脚也无控制信号输出,双向晶闸管VS1-VS3截止,从而导致风扇自动停止运转;在风扇不定时工作时,欲停止风扇转动,只要按动一下复位开关SB1,所有指示灯熄灭,电源被切断,风扇停转;如欲启动风扇,照上述方法操作即可。元器件选择与制作图中除降压电容C1用优良的CBB-400V聚苯电容;泄放保护电阻R1用1W金属膜电阻或线绕电阻外,其余元器件均为普通型。L为电抗器,可以自制,亦可采用原调速器中的电抗器;SB1-SB4为轻触型按键开关(也叫微动或点动开关),有条件的可采用导电橡胶组合按键开关。电路焊接无误,一般不用调试就能工作。改装方法该电路对所有普通风扇都能进行改装。
安装注意事项:1、考虑到电网电压的波动和负载在起动时一般都比其额定电流大几倍,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,建议您在选取模块电流规格时应留出适当裕量。2、模块管芯工作结温:可控硅为-40℃∽125℃;环境温度不得高于40℃;环境湿度小于86%。3、使用环境应无剧烈振动和冲击,环境介质中应无腐蚀金属和破坏绝缘的杂质和气氛。4、由于可控硅模块是绝缘型(即模块接线柱对铜底板之间的绝缘耐压大于),因此可以把多个模块安装在同一散热器上,需接地线。5、散热器安装表面应平整、光滑,不能有划痕、磕碰和杂物。散热器表面光洁度应小于10μm。模块安装到散热器上时,在它们的接触面之间应涂一层很薄的导热硅脂。涂脂前,用细砂纸把散热器接触面的氧化层去掉,然后用无水乙醇把表面擦干净,使接触良好,以减少热阻。模块紧固到散热器表面时,采用M5或M6螺钉和弹簧垫圈,并以4NM力矩紧固螺钉与模块主电极的连线应采用铜排,并有光滑平整的接触面,使接触良好。模块工作3小时后,各个螺钉须再次紧固一遍。淄博正高电气多方位满足不同层次的消费需求。
Ib1)放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是“一触即发”的过程,对可控硅来说,触发信号加入控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG1基极的电流已不只是初始的Ib1,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib1)这一电流远大于Ib1,足以保持BG1的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态只有断开电源Ea或降低Ea,使BG1、BG2中的集电极电流小于维持导通的较小值时,可控硅方可关断。当然,如果Ea极性反接,BG1、BG2由于受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,Ea接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常工作情况了。可控硅这种通过触发信号(小的触发电流)来控制导通(可控硅中通过大电流)的可控特性,正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。淄博正高电气公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。恒压可控硅调压模块供应商
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当在阳极和阴极之间加上一个正向电压Ea,又在控制极G和阴极C之间(相当BG1的基一射间)输入一个正的触发信号,BG1将产生基极电流Ib1,经放大,BG1将有一个放大了β1倍的集电极电流IC1。因为BG1集电极与BG2基极相连,IC1又是BG2的基极电流Ib2。BG2又把比Ib2(Ib1)放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是“一触即发”的过程,对可控硅来说,触发信号加入控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG1基极的电流已不只是初始的Ib1,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib1)这一电流远大于Ib1,足以保持BG1的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态只有断开电源Ea或降低Ea,使BG1、BG2中的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果Ea极性反接,BG1、BG2由于受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,Ea接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通。陕西大功率可控硅调压模块厂家