优点:1)80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的,只有不到20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。可以粉碎莫氏硬度为1~10的材料,经气流粉碎后的物料平均粒度细,更细可以达到0.2μm,一般为0.5μm~20um;粒度分布较窄,可以满足窄粒度分布产品粉的要求:2)由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低,颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的,从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生,尤其适用于热敏性物料的粉碎。加工温度低(小于气流温度),材料破碎时的应变率高,可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料。可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品。流化床通过气体或液体使颗粒物质悬浮在床内,提高反应效率。四川陶瓷内衬流化床维修
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。流化床气流粉碎机的特点:粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。操作简单;易拆装,清洗方便应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。湖南流化床高效的流化床设计能显著提高生产效率和产品质量。
高效粉碎能力:该机采用高速气流作为动力源,通过气流对物料的冲击、碰撞和剪切作用,实现高效粉碎。其独特的流化床设计使得物料在粉碎室内充分分散,提高了粉碎效率,尤其适用于制备超细粉体。粒度均匀可控:流化床式气流粉碎机内置精密的分级系统,能够精确控制粉碎后物料的粒度分布,确保产品粒度均匀一致,满足客户的多样化需求。适应性强:该机可处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,适用范围广。同时,通过调整工艺参数,可以灵活应对不同物料的粉碎需求。低能耗与环保:采用气流粉碎原理,相比传统机械粉碎方式,流化床式气流粉碎机在能耗方面有所降低。此外,其负压生产环境有效防止了粉尘泄漏,符合环保要求,对于易燃易爆物料,还可采用惰性气体进行全封闭粉碎,确保生产安全。
服务至上,客户为先:在流化床式气流粉碎机的推广与应用过程中,我们始终将客户的需求放在优先考虑位置。我们提供全方面的服务支持,包括售前咨询、方案设计、安装调试以及售后维护等。我们的专业团队随时待命,为客户提供及时、专业的技术支持和解决方案。我们坚信,品质高的服务是赢得客户满意与忠诚的关键所在。成本效益,共赢发展:在成本效益方面,流化床式气流粉碎机同样表现出色。其高效能、低能耗的特点不仅降低了客户的生产成本,还提高了生产效率和市场竞争力。我们致力于为客户提供性价比高的产品和服务,帮助客户实现更大的价值创造和可持续发展。我们的流化床设备设计精良,性能稳定,是您生产过程中的得力助手。
产品特点高效节能:相比传统流化床气流粉碎机,能耗可降低30%左右。粒度均匀:内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。结构紧凑:设备结构紧凑,占地面积小,便于安装与维护。操作简便:自动化程度高,稳定性强,操作简便,减少人工干预。环保无污染:负压生产,无粉尘污染,环境优良,符合环保要求。适应性强:适用于多种物料的超细粉碎,尤其适合低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。安全性高:对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。专业流化床设备,高效生产,品质高,为您的生产线保驾护航。江西陶瓷内衬流化床维修
我们的流化床产品具有稳定的性能和可靠的质量,广泛应用于化工、环保等领域。四川陶瓷内衬流化床维修
应用领域流化床式气流粉碎机广泛应用于以下领域:化工:用于制备各种超细化工原料。矿业:矿石的超细粉碎与分级。磨料:制备高精度的磨料颗粒。耐火材料:超细耐火材料的制备。电池材料:电池正极材料、负极材料的超细粉碎。冶金:金属粉末的制备与分级。建材:陶瓷原料、水泥添加剂的超细粉碎。制药:中药材、西药原料的超细粉碎,提高药物溶解度和生物利用度。食品:食品添加剂、营养补充剂的超细粉碎,改善口感和吸收效果。农药:农药原料的超细粉碎,提高药效和降低残留。饲料:饲料添加剂的超细粉碎,提高饲料利用率。新材料:纳米材料、先进陶瓷材料等超细粉体的制备。环保:废弃物处理、空气净化等领域的超细粉碎与净化。四川陶瓷内衬流化床维修