随着先进技术和纳米材料产业的迅猛发展,传统产业技术步伐不断加快,各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求不断增大和提高,迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。而气流粉碎以其 生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好 等特点,得到广泛应用。 流化床式气流粉碎机是目前气流粉碎机的主导机型,与其他粉碎设备相比有明显的优势,表明了气流粉碎设备的主流方向,广泛应用于特种陶瓷、半导体、石墨、颜料、医药、粉末状食品、化妆品等多种行业。我们的流化床产品具有稳定的性能和可靠的质量,广泛应用于化工、环保等领域。不锈钢流化床厂家批发价
产品特点 高效节能:相比传统流化床气流粉碎机,能耗可降低30%左右。 粒度均匀:内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。 结构紧凑:设备结构紧凑,占地面积小,便于安装与维护。 操作简便:自动化程度高,稳定性强,操作简便,减少人工干预。 环保无污染:负压生产,无粉尘污染,环境优良,符合环保要求。 适应性强:适用于多种物料的超细粉碎,尤其适合低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。 安全性高:对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。湖北陶瓷内衬流化床调试我们的售后服务包括设备维护、故障排除和备件更换,以确保您的生产不受任何延误。
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。 流化床气流粉碎机的特点: 粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。 操作简单;易拆装,清洗方便 应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。 微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。 和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。
流化床式气流粉碎机的工作原理主要包括以下几个步骤: 物料给入:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化。被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 分级与收集:粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离。粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。流化床操作灵活,适用于多种固体颗粒的处理和反应。
安全检查: 确认所有安全防护装置齐全有效,如防护罩、紧急停机按钮等。 检查安全警示标志是否清晰可见。 记录和报告: 记录设备的运行状况,包括运行时间、维护保养情况、更换部件记录等。 定期对设备性能进行评估,发现问题及时报告并处理。 专业维护: 定期邀请专业技术人员进行全方面的设备检查和维护。 遵循制造商的推荐进行大修和重要部件的更换。 进行日常保养和维护时,应遵循设备制造商提供的操作手册和维护指南,确保保养工作的正确性和安全性。同时,对于操作人员来说,了解设备的工作原理和操作规程也是非常重要的,这有助于他们在日常工作中及时发现并处理问题。流化床具有良好的传热和传质性能,能够实现快速均匀的反应。云南不锈钢流化床厂家批发价
高效流化床,让物料混合更均匀,提升产品质量与生产效率。不锈钢流化床厂家批发价
服务至上,客户为先:在流化床式气流粉碎机的推广与应用过程中,我们始终将客户的需求放在优先考虑位置。我们提供全方面的服务支持,包括售前咨询、方案设计、安装调试以及售后维护等。我们的专业团队随时待命,为客户提供及时、专业的技术支持和解决方案。我们坚信,品质高的服务是赢得客户满意与忠诚的关键所在。 成本效益,共赢发展:在成本效益方面,流化床式气流粉碎机同样表现出色。其高效能、低能耗的特点不仅降低了客户的生产成本,还提高了生产效率和市场竞争力。我们致力于为客户提供性价比高的产品和服务,帮助客户实现更大的价值创造和可持续发展。不锈钢流化床厂家批发价