随着人们环保意识的增加,各主机厂对整车车内空气质量的控制也越来越严格,这就对汽车内饰用非金属材料提出了更高的要求。EPP材料散发挥发性有机物(VOC)较少,材料本身的气味较小,同时具有优异的综合性能和较轻的质量,这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。目前已开发应用的内装零部件有汽车内饰用垫块、座椅系统、行李箱工具盒、方向盘、遮阳板、重型车卧铺以及卧铺下工具箱等。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供 EPP汽车座椅服务,有需要可以联系我司哦!安徽EPP汽车座椅生产基地
在座椅设计中,因为每个车型需求和出发点不一样,所以它设计要求就会不一样。比如说有的车型聚氨酯比较薄,有的车型比较高。所以说采用EPP,因为他的足够的强度,设计比较简单。所以可以采用多元化,比如半分设计,因为HP点比较低,聚氨酯比较薄。防下浅主要集中在前端,整体是一个翻转结构。还可以进行创新设计,因为有强度可以进行各种镂空,里面放一些零件,所以设计的花样很多。设计的时候为了实现各种功能,它在EPP里面是预埋了一些铰链,这里为了和表面的聚氨酯打面套,所以表面上买了一些细钢丝。
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如果是现款车型的升级,因为未来尽量大的通用性地板保值一样,聚氨酯磨具不变,如果开发成EPP的话,只要设计一个EPP结构,也能满足一些调整,包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后,放到聚氨酯模具中去,聚氨酯磨具发泡,所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变,也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的话,那么他只要改变EPP的外型,或者是双密度设计,这里面有嵌入板,作用进行HP的微调,所以坐垫上用低密度,整体用了高密度。通过EPP外形改变,或者一些双密度配置很好调整座椅的需求点,包括前部点对应同平台,不同车型的需求。
座椅舒适性分为三个方面: 首先“初始舒适性”,指刚坐下时对座椅使用的织物、泡沫和弹簧的初始体验,当客户在非常有限的时间内体验沃尔沃汽车时,要拥有**初的舒适感受。第二就是“巡航舒适性”,这是主要的部分。无论是短途还是长途出行,你都能体验到巡航舒适性,驾驶是一个长期的过程。我们希望驾乘者在 的旅途结束后,仍能跟刚出发时的感觉一样舒适。 是动态舒适性,它指的是当车辆转弯时座椅给人的支撑,以及当人坐在座位上时的包覆感。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供EPP汽车座椅服务,有想法的可以来电咨询!
模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。
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聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、 无味、可 回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。安徽EPP汽车座椅生产基地
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