数控磨齿机在工业上使用已经很频繁了,为了保证数控磨齿机的正常使用,我们势必要做检查工作
液压、润滑部分:
1.油箱油量达到油标线上,油窗醒目。
2、油泵工作正常,油路畅通。
3、油 压符合规定范围,液压阀工作可靠。
4、液压管路无渗漏,紧固可靠。
5、各种液控开关灵敏、可靠。
6、液压站整洁、无油污。
砂轮冷却部分:
1、冷却油箱无杂物,油位满足使用要求。
2、油品未乳化、不变质。
3、管路紧固可靠、 无渗漏,工作正常。
4、各种液控开关灵敏、可靠。
5、外观整洁、无油污。
磨齿机主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。苏州**进口磨齿机供应商首先应注意提高热处理质量,减少残奥含量和残余内应力及变形不当造成结构尺寸的变化,避免硬度超过HRC60,其将**降低渗碳淬火钢的可磨削性,尤忌超过HRC62。其次应减少轮齿预加工的错误,降低预制齿的齿面误差,避免预制齿后由于节圆的赵正不当将位置误差传递到齿面误差。此外,在工艺编排上发现下述措施对磨削烧伤及裂纹产生的敏感性具有一定的降低作用,磨前进行喷丸处理的齿轮因高速喷丸能抵消残余内应力的作用有正面影响;热处理后自然时效时间相对较长的工件因其残余内应力的充分释放而有正面影响;磨前进行恒温处理特别是冬季气温较低的情况下更有正面影响。磨齿前提高齿轮的找正精度和增加对中时在齿形,齿向及齿槽方面的数量并适当多放加工余量可避免在粗磨是由于过切而造成的磨削烧伤及裂纹,在磨削过程中还应通过监视磨削轴的电流消耗和固体生侧仪的特性曲线的变化及时发现磨削异常并重新调整各类参数;保持足量磨削油,适当降低油温并恒温控制,注意及时调整喷嘴的压力与冲洗位置,以及可在砂轮的齿形根部HOFLER加修附加台阶,NILES加修后角以改善磨削油冲入的条件,这些对磨削热的散发都能起到改善作用。当发现有磨削烧伤及裂纹的产生时。 福建正规进口磨齿机价格进口磨齿机的详细介绍。
GAS/GIS/HGS磨齿机
GAS
该系列机床用于加工外螺纹和类似形状的工件。典型的加工部件有:汽车转向用的滚珠螺杆外螺纹,以及传动蜗轮和小型的泵轴、记数器传动轴等。
这个型号的机床针对轴形部件配备卧式工件轴,并具有相当大的轴行程距离。
零件的加工只采用间断性的成型磨削工艺,针对不同部件的要求配备**的***方案:
●不需修整的KAPP CBN砂轮
可修整的陶瓷砂轮
特殊应用加工,可通过将不同***组合使用来完成。
GIS
该类型机床用于内圆螺纹和类似轮廓的硬精加工。典型应用在车辆转向领域和驱动技术领域中的滚珠丝杠。
零件的加工只采用成型磨工艺。使用不需修整的CBN-成型砂轮,通常粗加工***和精加工***组合的工艺。
HGS
HGS高速磨削机床主要用于磨削完整的的,未经加工的,整体淬火硬化的泵转子齿槽,使用同时装夹多个工件和自动上下料系统,可以实现槽宽05毫米到2.0毫米工件的高 效率生产,一体化的测量控制装置确保槽宽误差在允许的公差范围内
测量控制装置确保槽宽误差在允许的公差范围内。
HGS机床上只能使用不需修整的CBN成型磨削砂轮
齿机分很多种,在精细程度上也是不一样了,为了让大家更了解磨齿机的技术,下面卡帕小编给大家介绍了下面的内容,希望可以帮到大家。
1、在机检测技术
通过在机检测可以快速输出检测报告,并可根据检测结果进行补偿加工,极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。
2、智能化的工艺软件
机床操作工**关注的是机床的易用性,磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。
3、AE技术
AE技术实际上是一种声发射传感器的应用,通过AE技术可以实现工件的自动对中,加工自动余量检测与加工余量分配等,另外AE也是防止撞机的重要技术手段。
进口磨齿机使用方法有哪些?砂轮修整
1 修砂轮的单步进刀量一般为 0.03mm,模数较大时适当减小进刀量,模数较小时适当增大进刀量。
2 有时为了提高加工效率,在修整结束一两的行程中增大进刀量,提高砂轮磨削截面的锋利程度,有时为了提高加工精度,在修整结束一两的行程中减小进刀量,让砂轮磨削截面获得更好的形状
3 初次修砂轮时,先要空走一个行程, 以防模数挂轮搭错或砂轮
装错造成碰撞。
4建议用户小模数采用80K砂轮,大模数选用80J砂轮。
5砂轮用完后所要修的量的大小由工件的模数大小,加工工件和砂轮的材料,加工要求的精度决定。理论值为模数乘0.1毫米,每次修整量小值为0.25mm.
6 修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动. 全自动磨齿机适用性广,操作简单灵活,定 位准,锯片直径、角度、齿距调节方便。福建正规进口磨齿机价格
全自动磨齿机具有稳定的机身结构,准确的自动拔齿功能,先进可靠的电气控制。苏州**进口磨齿机供应商
磨齿机安全注意事项
1、符合规定电压,接地良良好。
2、机器必须放在干燥、无腐蚀、固稳、水平位置。
3、先松开环绕托板在调整磨片角度。
4、开机前将所有锁紧部位锁紧。
5、开机后运转正常才可以进行工作
6、磨削工作结束,本机应切断电源。
7、未经认可改变本机,可能引起不良后果。
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