随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用,使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压机(钢丝缠绕结构):适用于大型温等静压设备。广州小型温等静压机
温等静压机(矩齿结构):适用于中小型温等静压设备;具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑;无噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。温等静压机(插销结构):适用于中大型温等静压设备;具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑;无噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。温等静压机(钢丝缠绕结构):适用于大型温等静压设备,该结构形式一般缸径大于400mm且工作压力超过250MPa以上的温等静压机设备。具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑;低噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。福建WIP700温等静压机温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除,确保设备人身安全。
温等静压机技术是将密封于柔性模具中的被压物料或已具备密闭外壳的固体工件置于充满流体压力介质的高压缸中,利用高压设备对缸中的压力介质施加一定的压力,通过压力介质将压力各向均等地传递到柔性模具或工件的界面上,使被压物料或工件在等静压力的作用下发生一定的体积变形,从而实现等静压制。如果被压制的物料为粉末状物质,当压力均等地作用于柔性模具的表面时,包套内的粉末将均匀地被压缩并致密化,而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。
温等静压机工作原理:温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术,通常以柔性材料作为包套模具,以液压作为压力介质,对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热,再通过增压源,向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质;压制缸中配置有发热体,以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求,或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机是等静压机的一种。
影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。黑龙江WIP700温等静压机
温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度,这就使其归为高压高温设备了。广州小型温等静压机
温等静压机工作压力的选择:工作压力对温等静压机成本影响较大,若压力选择过高,易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力,可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力,比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术,通常以橡胶或塑料作为包套模具材料,以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制,为进一步烧结,煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。广州小型温等静压机