冷等静压机因为能使粉末原料获得高密度、合格的材料均质性的制品,而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等职业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还能够生产各种形状特别复杂的制品。冷等静压机通过增压源,向密封的压制缸中不断注入液体介质,并使得压制缸中的液压压力不断增高的过程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的压力,从而使获得密度和强度一致的制品。对于金属来说,冷等静压机技术可以达到百分之100左右的理论密度。南京小型冷等静压机
冷等静压的普遍运用包含瓷器粉末状的土体、高纯石墨、耐火保温材料、电绝缘物,及其高级瓷器的缩小。原材料包含氮化硅,碳碳复合材料,碳化硼,碳化硼,硼化钛,尖晶等。冷等静压机技术性已经向新的应用范围扩展,例如溅射靶、汽车发动机中用于减少汽缸损坏的阀构件的镀层、电信网、电子器件和车辆行业等。冷等静压技术性有着以下优势:提升产品的土体水平,提升商品的物理性能,生产制造阶段数据信息相对性集中化,能安全性地操纵生产制造,腐蚀低,效率高成本低。青海冷等静压机原理冷等静压机的发展趋势是实现自动化和智能化。
冷等静压机常见故障及维修:等静压机气路系统的正常与否直接影响着整机能否正常工作,若是气路系统出现故障不能及时解决,会造成不可预期的损失。冷等静压机气路系统压力容器不能保压:检查高压管路,解决泄漏;替换炉盖密封圈;查看气瓶压力,应能维持控制气路压力的需要;检查排气开关,应处于关闭状态。超压报警:检查慢速放气阀,应开足够大;检音工艺程序中的压力偏差带,是否设定太小。气体压缩机不能启动:检查炉盖关闭是否到位:检查气源压力应大于7MPa;检查以往的报警是否已经排除并复位:检查压缩机的过热保护是否被启动及排除。
电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的,在高压的环境下,使得制品的密度变大,样品颗粒的间隙变小,并得到所需的形状。随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究,等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的,具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。随着生产、材料、工艺技术的不断进步,冷等静压机的制造也在不断改善。
冷等静压机主要由压力机、模具和粉末材料组成。在工作时,粉末材料被放置在模具中,然后通过压力机施加压力,将粉末材料加压成型。由于冷等静压机的工作过程中不需要加热,因此可以避免粉末材料的烧结和变形问题,同时也能节省能源。冷等静压机的工作压力范围通常是相对较高的。一般来说,冷等静压机的工作压力可以达到数十MPa甚至更高。这是因为在超高压状态下,粉末材料可以更加紧密地结合在一起,从而获得更高的成型密度和强度。然而,需要注意的是,冷等静压机的工作压力范围并不是越高越好。过高的工作压力可能会导致一些问题,如模具磨损、设备破坏等。因此,在选择冷等静压机时,需要根据具体的工艺要求和材料性质来确定合适的工作压力范围。冷等静压机的自动化程度较高,能够实现快速、连续的成型过程。绍兴冷等静压成型机
冷等静压机制品具有致密度高,密度分布均匀,各向同向性一致,且制品成型的范围广。南京小型冷等静压机
冷等静压机的电控体系首要技术特色:电气控制体系选用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。限制压力、保压时刻等限制参数可根据工艺要求设定。限制过程中的缸内压力、到压时刻等可在屏幕中显示出来。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。南京小型冷等静压机