南昌温等静压机生产企业

温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性（相对）。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。南昌温等静压机生产企业

随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用，使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。山东温等静压机温等静压机（钢丝缠绕结构）：适用于大型温等静压设备。

温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10～600MPa，工作介质温度一般在常温～200℃，温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀，大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。

温等静压机一般情况下是在一定温度下进行工作的，可以使用水或者油等作为工作介质。其结构与材料选择应注意以下几个方面：1、温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构，这种结构能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。2、应使用W-Re3、W-Re25丝来作为热电偶，以及使用BN陶瓷材料作为绝缘材料测温，这样可以解决在较高温度时测温的稳定性和准确性。3、陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质，采用常规粉末冶金工艺烧结成致密材料为艰难，只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料，从而收到实用效果。温等静压机结构特点：简体、框架，不承受任何拉力。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。温等静压机（插销结构）：适用于中小型温等静压设备。云南温等静压设备

温等静压机设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高。南昌温等静压机生产企业

温等静压机，又称层压机，利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸（背板尺寸，真空包装袋尺寸，硅胶厚度等），而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素，一般温等静压机的压强范围是0~200MPa（0~30000psi）。电子陶瓷应用中，一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内，MLCC应用则需要用到200MPa。南昌温等静压机生产企业