温等静压机高压容器内的液体介质工作压强一般高达100~300MPa,故需用高压柱式泵或用较低压的柱塞泵并配有增压器。温等静压机的液压传动系统有如下特点:1、动力部分通常由低压泵和高压柱塞泵组成,起始升压、供油由大流量的低压油泵承担,达到一定压力后,启动高压泵,低压泵作为高压泵的前级泵。2、液压系统为高压系统,须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定,进行规范设计、测试、安装和试压。温等静压机具有预热功能,解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。上海千吨温等静压机
温等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。温等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。温等静压机使用油、水为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。贵州温等静压机价格温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。
选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。
影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。温等静压机结构特点:压力容器的各点的应力能精确计算。
随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用,使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压机的特点:制造出的成品具有强度较高和良好的可加工性,内应力也降低了。四川WIP600温等静压机
温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备。上海千吨温等静压机
温等静压机箱内设循环过滤装置;加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控,为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置,即工作介质与液压系统油液相隔离,避免两液混合造成污染,降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂(防止部件锈蚀),也可用油,既降低使用成本又减少工作环境的污染。上海千吨温等静压机
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