温等静压机,又称层压机,利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸(背板尺寸,真空包装袋尺寸,硅胶厚度等),而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素,一般温等静压机的压强范围是0~200MPa(0~30000psi)。电子陶瓷应用中,一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内,MLCC应用则需要用到200MPa。温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整,似适应被加工零件的需要。河南小型温等静压机
温等静压机是一种等静压机设备。等静压机就是一种在高压、超高压下工作的成型设备,而温等静压机则是指在一定温度下进行的等静压机设备。温等静压机的工作原理:将待处理的工作部件放在一个特定的模具中,然后将它们放入一个充满液体的封闭容器中。然后增压系统不断的对其进行加压,根据液体压力传递,使物体的每个表面都能承受同等压强,并在模具的约束下缓慢形成。在压缩的环节中,工件的分子间距不断缩小,密度不断增加,改变了工件的物理特性和化学性质。河南小型温等静压机温等静压机(钢丝缠绕结构)低噪音、无油、水对现场污染等现象。
如何选择温等静压机:不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择温等静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机,需重点考虑以下几点:温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;装料直径的选择,需考虑:必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;考虑压坯吊栏空间。
油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点:等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸,预应力钢丝缠绕框架,工作方式采用下承台移动式,下出料,配有自动进出模装置,设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压,耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制,触摸屏设定,操作方便。温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视,也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。
温等静压机保压过程包括两种形式:1、静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。河南小型温等静压机
温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。河南小型温等静压机
温等静压机设计时应考虑安全性问题:温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度,这就使其归为高压高温设备了,所以,在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题:1、始终贯穿安全第一的观念,设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。河南小型温等静压机
四川力能超高压设备有限公司在温等静压机,冷等静压机,超高压食品灭菌设备,等静压机一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于四川省成都经济技术开发区(龙泉驿区)南二路666号3号,成立于2015-07-23,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。