卧式冷等静压机为小缸径特长冷等静压机,压机设计成卧式结构,加压系统采高压水泵预加压和液压式增压器增压系统,具有加压快速,到压后自动进入保压,卸压开缸等功能。卧式冷等静压机工作介质可为乳化液或自来水,使用成本特低,从而使本机具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平稳、劳动强度低、操作简便、使用成本低、安全可靠,本机安装及操作无需特制基础、吊车、高厂房等条件。本卧式冷等静压机特别适用于细长管件如陶瓷辊棒的等静压成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等静压成形。冷等静压机制品具有致密度高,密度分布均匀,各向同向性一致,且制品成型的范围广。冷等静压成型机生产商
如何选择冷等静压机:满足压制工艺的要求:1、不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、标准压制曲线;B、标准比例卸压曲线;C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑:1、单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。小型冷等静压机厂家直供在冷等静压机补油箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精度的回油过滤器,以确保工作介质的清洁。
冷等静压机其优点是:(1)油水经隔套分离,外套介质为油,内套为水,混有造粒料的水封闭在水套内,可彻底解决工作介质的污染问题。(2)外套油在卸压时不会造成卸压阀的损坏,可长期正常工作。(3)在低压时可实现快速加压,节省造粒料的成形时间,比单介质的成形时问短,效率高。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
冷等静压机,Cold Isostatic Pressing,是一种在超高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结、热等静压等工艺提供坯料。由于能使粉末原料获得高密度、很好的材料均质性的制品,而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。湿袋法冷等静压机由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。
立式冷等静压机的特点:立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件均进行了特殊结构形式处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。用途:立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要用于粉末制品的半成品,零件烧结前的成型和热等静压毛坯的预成型。压制的制品致密度高、密度分布均匀,各向同性性能好,压制成型的范围广,可压制总尺寸大、细长比大、形状复杂的制品,普遍用于各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品等。钢丝缠绕冷等静压机采用PLC+计算机监控,屏幕显示、记录压制参数、曲线,用户方如联网可实现远程控制。辽宁冷等静压机(双介质)
对于金属来说,冷等静压机技术可以达到百分之100左右的理论密度。冷等静压成型机生产商
如何挑选合适的冷等静压机:压制缸容积尺寸的选择:冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。装料直径的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;(2)由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;(3)考虑压坯吊栏空间。装料高度的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸。(2)由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和较佳的生产效率。(3)厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求。(4)选择地坑或地面安装方式。冷等静压成型机生产商
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