冷等静压机是将制品放置于盛满液体的密闭容器中,在高压的环境下,通过对其各个表面施加相等的压力,使得制品的密度变大,并得到所需的形状。随着科学技术的快速发展,等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型制备。单介质设备采用双层隔离筒或下塞过滤装置,并配置工作介质沉淀过滤系统,有效降低加压介质污染,以及冲刷、堵塞液压密封和阀件的问题,确保液压系统稳定和长寿命工作;增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。钢丝缠绕冷等静压机冷却过滤系统完善,油液使用时间更长。北京双介质等静压机
如何选择冷等静压机:满足压制工艺的要求:1、不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、标准压制曲线;B、标准比例卸压曲线;C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑:1、单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。CIP800冷等静压机供货公司冷等静压机具有抗疲劳强度高,受力合力,安全可靠,结构紧凑,重量轻的特点。
冷等静压机是什么呢?冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备,工作对象是各种粉末。目前市场上存在以下形式的冷等静压机。单介质冷等静压机,一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行,降低液压泵(阀)的使用寿命,这种压机目前己较少的被用户采用。带隔离装置的双介质冷等静压机,如何减少粉末的污染,提高系统工作的可靠性,是设备生产者和使用者都面临的问题。
如何挑选合适的冷等静压机:压制缸容积尺寸的选择:冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。装料直径的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;(2)由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;(3)考虑压坯吊栏空间。装料高度的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸。(2)由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和较佳的生产效率。(3)厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求。(4)选择地坑或地面安装方式。电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的。
冷等静压机技术性应用液态物质(例如水或油或乙二醇混和液态),以向粉末状施压。粉末状被摆放在固定不动形态的模贝中,模具可避免液态渗透到粉末状。针对金属材料,冷等静压技术性可以完成约100%的基础理论相对密度,而更难缩小的瓷器粉末状可以实现约95%的基础理论相对密度。非常高的工作压力促使粉末状中的间隙缩小乃至消退,高压下,金属粉因为其可塑性而造成形变,瓷器粉末状则很有可能略微粉碎,相对密度得到提升,然后产生可以解决、生产加工和焙烧的“生胚”零件。典型性的工作压力范畴为100-600MPa,温度通常为室内温度,假如需要较高的温度,换热器可以将温度升到约93℃。殊不知因为水被缩小时气温会提升,每增加100MPa约上升4℃,因而在较高温度下烧开的风险性会随着提升。在冷等静压机补油箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精度的回油过滤器,以确保工作介质的清洁。福建冷等静压机
整体式冷等静压机用途:主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、稀土永磁材料等较小零件的等静压成形。北京双介质等静压机
单物质冷等静压机:该类等静压机的液压传动系统与充压工作中物质均选用矿物质,受粉末状环境污染的工作中物质会明显危害操作系统的常规运作。减少液压油泵(阀)的使用期限。双物质冷等静压机:这类等静压机应用主要是怎样降低粉末状的环境污染,提升系统软件工作中的稳定性,是机器设备经营者和大家都遭遇的难题。三物质冷等静压机:该类主要是为了更好地处理防护设备损坏导致的严重危害,解决了防护设备损坏后水油互窜导致的负面影响。北京双介质等静压机
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