河北工厂电镀镀层

**近许多对PCB镀铜的研究，发现氯离子还可协助有机助剂(尤其是载运剂)发挥其各种功能。且氯离子浓度对于镀铜层的展性(Ductility)与抗拉强度(TensileStrength)也有明显的影响力。电镀铜槽液的管理槽液中的主成分每周可执行2-3次之化学分析，并采取必要的添补作业以维持Cu++、SO4-、与CL-应有的管制范围。至于有机添加剂的分析，早先一向以经验导向的HullCell试镀片，作为管理与追查的工具。此种不够科学的做法，80年代时即已逐渐被CVS法(CyclicVoltametricStripping循环电压剥镀分析法)所取代。现役之CVS自动分析仪器中，不但硬件十分精密，且更具备了由多项试验项模拟的结果而变得更为科学，此等预先设置的精确软件程序，对于上述三种有机助剂与氯离子，均可进行精确的分析与纪录，使得酸性镀铜的管理也将更上轨道。电化学的基础理论颇多，但用之于实际镀铜现场时，则似乎又关系不够而有使不上力的感觉。一些常见的电化学书籍，多半只涉及实验室的理论与说明，极少对实际电镀所发生的现象加以阐述。以下即为笔者根据多年阅读与实务所得之少许心得，*就某些电镀行为斗胆加以诠释，不周之处尚盼高明指正。电镀铜可逆反应。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品，有想法的可以来电咨询！河北工厂电镀镀层

9润湿剂：能降**件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。10添加剂：在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。11缓冲剂：能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。12移动阴极：采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。测试和检验术语1不连续水膜：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率：单位面积上***的个数。3***：从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。4变色：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。5结合力：镀层与基体材料结合的强度。6起皮：镀层成片状脱离基体材料的现象。7剥离：某些原因（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的表面镀层的破碎或脱落。8桔皮：类似于桔皮波纹状的表面处理层。9海绵状镀层：在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10烧焦镀层：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。11麻点：在电镀或腐蚀中。河北工厂电镀加工公司浙江共感电镀有限公司 电镀产品产品值得放心。

此时生成沉淀，立即加入硫代**钠（或硫代**铵）溶液并不断搅拌，使白色沉淀完全溶，再加水至所需要的量。(3)将配制成的镀液放于日光下照射数小时，加O．5g/L的活性炭，过滤，即得清亮液。添加剂的组成SL-80添加剂是由含氮的有机化合物与含环氧基团化合物的缩产物，使用该添加剂不增加镀层硬度。SL-80添加剂的消耗量为lOOmL/(kA．h)。(4)工艺特点该镀银工艺，电流密度大，镀层光亮细致，温度范围剪，定，深镀能力与分散能力也可以和**镀银工艺相仿。(5)注意事项配制过程中要特别注意，环要将硝酸银直接加入到硫代**钠（或代**铵）溶液中，否则溶液容易变黑。因为硝酸银会与硫代**盐作用，首先生成色的硫代**银沉淀，然后会逐渐水解变成黑色硫化银。新配的镀液可能会显微黄色，或有极少量的浑浊或沉淀，过滤后即可可以变清。试镀前可以先电解一定时间，这时阳极可能会出现黑膜，可以铜丝刷刷去，并适当增加阳极面积，以降低阳极电流密度。在亭卜充镀液中的银离子时，一定要按配制方法的程序进行，不可以直接往镀液中加硝酸银。同时，保持镀液中焦亚**钾的量在正常范围内。因为它的存在，有利于硫**盐的稳定。否则硫代**根会出现析出硫的反应，而硫的析出对镀银是非常不利的。

旋动螺母压在转动杆406上可以将转动杆406固定，进而将零件托板3固定。具体实施方式六：下面结合图1-8说明本实施方式，所述电镀系统还包括前盒盖501，电镀液盒5的前侧通过螺纹可拆卸的连接有前盒盖501，前盒盖501与电镀液盒5之间设置有密橡胶条。前盒盖501拆下后可以方便清理电镀液盒5。具体实施方式七：下面结合图1-8说明本实施方式，所述电镀系统还包括横向轴6、浅槽板601、手旋盘605、限位环606和浅槽607，横向轴6的左右两端分别转动连接在电镀液盒5的左右两侧，横向轴6上固定连接有浅槽板601，浅槽板601上设置有浅槽607，横向轴6的左右两端均固定连接有限位环606，两个限位环606分别与电镀液盒5的左右两侧贴合，横向轴6的右端固定连接有手旋盘605。在浅槽板601上的浅槽607内加入金属电解液，金属电解液可以平摊在浅槽板601上，这时转动手旋盘605可以带动横向轴6转动，进而带动浅槽607内的金属电解液加入电镀液中，浅槽607扩大了金属电解液的平摊面积，使得金属电解液均匀加入电镀液中。具体实施方式八：下面结合图1-8说明本实施方式，所述电镀系统还包括底部搅杆602、斜连杆603和伸长杆604，横向轴6右部固定连接有伸长杆604，斜连杆603的一端铰接连接在伸长杆604的外端。电镀产品，就选浙江共感电镀有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

1-2-1.电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍。通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：如图所示，电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。1-2-2.电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1.金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·塑料，电镀光亮铜10μm以上，光亮镍15μm以上，普通铬μm以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1)基体材料2)镀覆方法3)镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。电镀产品，就选浙江共感电镀有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！宁夏陶瓷电镀性能

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简介/电镀[工艺]编辑电镀电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。基本概述/电镀[工艺]编辑电镀电镀的目的是在基材上镀上金属镀层（de****it），改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属。河北工厂电镀镀层