镀镉﹕镉是银白色有光泽的软质金属﹐其硬度比锡硬﹐比锌软﹐可塑性好﹐易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似﹐但不溶解于碱液中﹐溶于硝酸和硝酸铵中﹐在稀**和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都**﹐必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大﹐价格昂贵﹐所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国o生产中应用较多的镀镉溶液类型有﹕氨羧络合物镀镉﹑酸性**盐镀镉和**物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉﹑碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。镀锡﹕锡具有银白色的外观﹐原子量为﹐密度为﹐原子价为二价和四价﹐故电化当量分别。锡具有抗腐蚀﹑无毒﹑易铁焊﹑柔软和延展性好等***。锡镀层有如下特点和用途﹕1﹐化学稳定性高﹔2﹐在电化序中锡的标准电位纰铁正﹐对钢铁来说是阴极性镀层﹐只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体﹔3﹐锡导电性好﹐易焊﹔4﹐锡从-130C起结晶开始开o发生变异﹐到-300C将完全转变为一种晶型的同素异构体﹐俗称”锡瘟”﹐此时已完全失去锡的性质﹔5﹐锡同锌﹑镉镀层一样﹐在高温﹑潮湿和密闭条件下能长成晶须﹐称为长毛﹔6﹐镀锡后在2320C以上的热油中重溶处理﹐可获得有光泽的花纹锡层﹐可作日用品的装饰镀层。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!江西电镀回收
烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。镀层钎焊性:镀层表面被熔融焊料润湿的能力。技术应用/电镀[工艺]编辑电镀电镀锌:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被***用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。**按电镀溶液分类,可分为四大类:1、**物镀锌:由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用**物提出了严格限制,不断促进减少**物和取代**物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。2、锌酸盐镀锌:此工艺是由**物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为:a)武汉材保所的”DPE”系列;b)广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为。采用此工艺,镀层晶格结构为柱状。湖南电镀作用浙江共感电镀有限公司致力于提供电镀产品,欢迎您的来电哦!
它表达了基体金属的粗糙度比较小,波穴的深度小于,波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。***或麻点:氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上,阻止金属在这些部位沉积,它只能沉积在气泡的周围,如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面,则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙;若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固,而是间歇交替地逸出和粘附,那么这些部位将形成浅坑或点穴,在电镀工业中通常称它为***或麻点。鼓泡:电镀以后,当周围介质的温度升高时,聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡,严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。覆盖能力:覆盖能力(或深镀能力)也是镀液的一个重要性能指标,是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力,即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力,它是指镀层在零件上分布的完整程度。氢脆:氢离子在阴极还原后,一部分形成氢气逸出,一部分以原子氢的状态渗入基体金属(尤其是**度金属材料)及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而变脆,这种现象叫做“氢脆”。电镀设备辅助设备编辑要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的。
接触柱105上固定连接有限位销103,圆片102和限位销103分别位于横片2的上下两侧,横片2下侧的前后两端均固定连接有弹簧套柱204,两个弹簧套柱204分别在竖向滑动连接在零件托板3的前后两端,两个弹簧套柱204的下端均固定连接有圆形挡片203,两个弹簧套柱204的下部均套接有压缩弹簧,两个缩弹簧均位于零件托板3的下侧,两个缩弹簧分别位于两个圆形挡片203的上侧。两个压缩弹簧给予零件托板3向上的弹力,进而使得零件托板3向上移动,进而使得接触片104与零件接触,使得阴极柱101与零件之间接通。横片2可以以接触柱105的轴线为轴转动晃动,进而带动零件托板3和零件以接触柱105的轴线为轴转动晃动,进一步使得零件在电镀液中移动进行电镀,提高了电镀效果。具体实施方式三:下面结合图1-8说明本实施方式,所述电镀系统还包括左绝缘块1、绝缘杆106、圆转盘107和电机108,阴极柱101固定连接在左绝缘块1上,左绝缘块1上固定连接有电机108,电机108的输出轴上固定连接有圆转盘107,绝缘杆106的一端铰接连接在圆转盘107的偏心位置,绝缘杆106的另一端铰接连接在横片2上。电机108带动圆转盘107转动,圆转盘107转动时通过绝缘杆106带动横片2以接触柱105的轴线为轴转动晃动。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品,欢迎新老客户来电!
与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标,是直观地评价电镀工艺水平的重要指标。比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标,比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。这两类指标都属于水平较高的**工艺,有时镀液性能指标好的工艺,不一定有好的镀层指标;而有些镀层指标好的工艺,镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺,也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种,比如装饰镀铬就是典型的例子。许多**物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。电镀工艺电镀工艺参数的管理编辑由于工艺管理直接影响到生产的效率和产品的成本。因此,对工艺参数的管理要讲合理性,管得不好,会经常停产调整镀液,这是很大的浪费。但是,管得过头,会增加管理成本,增加资源的额外消耗,也是要不得的。通过电镀工艺参数的构成可以将这些参数分为两大类,一类是建立生产线过程中。电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,有想法的可以来电咨询!河南电镀有哪些产品
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电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得质量镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。中文名电镀设备外文名Platingequipment目录1电镀简介2电镀基本原理3工艺要求4电镀技术5辅助设备6管理▪整流电源▪电镀槽7溶液工艺8镀液配制9膜法处理10传统比较11设备***电镀设备电镀简介编辑电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属。具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层。江西电镀回收
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