阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异,效率高,尽量不产生或少产生二次污染;2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应,具有化学惰性;3、相容性好,能比较好地分散在树脂中,形成均匀的体系;4、热稳定性好,阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度;5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能;6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系,有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂,氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂,产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物,具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁,成本低,无二次污染,但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。橡胶阻燃剂是以无机磷化物为主要材料。北京无纺布阻燃剂批发
阻燃剂的分类,按元素种类可分为卤素系列、有机磷系列、卤磷系列、氮系列、硅系列、铝镁系列和钼系列,按阻燃效果分有膨胀型阻燃剂和碳化型阻燃剂。按化学结构分有无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等,按阻燃剂与阻燃材料的关系可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂,反应性阻燃剂参与聚合物的化学反应。卤素阻燃剂是世界上使用宽泛的有机阻燃剂之一,卤素阻燃剂主要用于电子和建筑行业,大约50至100种含卤素阻燃剂可满足大部分市场需求。卤素阻燃剂之所以受到人们的重视,是因为卤素阻燃剂阻燃效率高,价格适中,其性价比难以与其他阻燃剂相比,此外,卤素系阻燃剂品种多,应用范围广,因此受到人们的青睐。然而,卤素阻燃剂在热解或燃烧过程中会产生更多的烟雾和腐蚀性气体,80%以上的含卤素阻燃剂用于电子/办公设备和建筑行业,主要应用品种为苯乙烯及其共聚物、热塑性工程塑料和环氧树脂。河北膨胀型阻燃剂氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。
吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
阻燃剂种类及用途:织物阻燃剂:适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张,水性涂料,印花胶浆等。2木材阻燃剂:广泛应用于防火木材以及木制防火门窗的制造领域。3塑料阻燃剂:微胶囊化红磷广泛应用于PET(聚苯酸酯电缆料)、PBT(工程塑料)、PPO(聚苯醚工程塑料)、PA(尼龙)、PE(聚乙烯电缆料)、EVA(乙烯+醋酸乙烯共聚物电缆料)等热塑料性树脂,也可用于环氧、酚醛、不饱和聚酯等热固性树脂以及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品、硅胶及聚氨酯的阻燃。(可单独用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃;若用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等材料。4橡胶阻燃剂:广泛应用于PVC电缆、PE、EVA、PET、PBT、尼龙、不饱和聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺及各种防火涂料中。反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
氢氧化镁阻燃材料的表面改性技术:氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微胶囊化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用广的改性方法,可以选择多种改性剂,如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。(1)表面活性剂。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷,所以一般采用阴离子表面活性剂,如硬脂酸,硬脂酸钠,硬脂酸锌,油酸钠,十二烷基磺酸钠等。二是偶联剂。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法,其中硅烷偶联剂常用。硅烷偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。(3)改性剂的复合。不同类型的改性剂复合可以充分发挥各自的优势,形成互补性,在实践中表现出良好的改性效果,具有良好的发展前景。二是微胶囊化改性。微胶囊改性氢氧化镁不仅可以提高与聚合物基体的相容性,还可以提高复合材料的机械性能、热稳定性和阻燃性,成为阻燃领域的研究热点。缺点是覆盖困难,需要严格控制实验条件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明显提高了氢氧化镁在聚合物中的分散性和相容性,机械性能也有所提高。阻燃剂是高分子合成材料助推剂,利用阻燃剂可对高分子材料进行阻燃处理,避免材料燃烧及阻止火势蔓延。武汉丙烯酸酯阻燃剂生产商
含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或相近,聚合物受热分解时,阻燃剂会同时挥发出来。北京无纺布阻燃剂批发
为什么使用无卤阻燃剂,含卤的怎么了,为什么都不用了。我们给大家介绍一下。传统阻燃材料采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体,危害很大。一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学公司和A公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。北京无纺布阻燃剂批发