上海木板阻燃剂原理

为了防止一些容易燃烧的物体被点燃，通常会添加一些阻燃剂来阻燃。氢氧化镁是如此理想的阻燃添加剂。这与它自身的特点是分不开的。1.氢氧化镁燃烧脱水后产生的氧化镁强度高，耐热性好。能起到保护作用，及时阻断火源和有害气体，氢氧化镁和酸反应会产生无污染物质。2.粒度分布均匀，与基材相容，对其机械性能影响不大。3.分解能力强，阻燃效率高，抑烟能力好；硬度小，摩擦小，不损坏设备。4.氢氧化镁热分解温度高，会提高塑料加工温度，提高塑化效率。5.成本低，在实际生产中不需要花费大量成本投入氢氧化镁阻燃剂。因此，氢氧化镁的特性可以使其成为理想的阻燃剂。硅化合物的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视。上海木板阻燃剂原理

阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：①与塑料及合成纤维的相容性好；②不改变原有物质固有的优良性能；③用量小、效果大；④加工温度下不分解；⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体；⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。安徽聚氨酯阻燃剂有哪些无机环保阻燃剂也可称之为无卤阻燃剂。

阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不只可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。

一般的PP阻燃剂都是粉末状，与PP塑料颗粒不能均匀的混合，并且粉尘会造成飞扬，引起环境污染，PP阻燃母粒的出现恰恰解决了这个问题，PP加纤填充V0无滴落阻燃母粒TPP，这款PP阻燃母粒替代了以往阻燃剂的种种不足，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，与PP树脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、无析出等优点，主要应用于PP注塑、挤出造粒等要求阻燃等级高、耐高温、不滴落的家电电子产品，如汽车、空调、洗衣机、电风扇等配件。PP阻燃母粒根据使用载体不同，分为PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波纹管阻燃母粒等，其在PP塑料颗粒中的添加含量也不同，随着技术水平的发展，塑料阻燃母粒的种类也不断增加，专业化程度也不断提高，适应了人们对生活的水平的需求。反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

无卤阻燃剂未来的发展方向：1、消烟技术。由于无卤阻燃剂可以增加聚合物的发烟量，抑烟成为一个重要的研究课题。抑烟剂是一种能有效降低烟气排放和烟气密度的添加剂。抑烟剂的应用主要集中在聚氯乙烯上，含关键化合物的抑烟剂是较有效的抑烟剂。低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在运用进程需要和锑化物协作运用。阻燃剂可普遍用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等的阻燃。有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。上海木板阻燃剂原理

使用阻燃剂时要对怀疑对人体健康和环境有害的阻燃剂进行综合毒性评估，严格控制其生产、使用。上海木板阻燃剂原理

阻燃剂皮革生产的一个作用：皮革是一种具有良好力学性能、化学稳定性和热性能的材料，被大面积应用于建筑、车辆、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革应用中存在一个不可小觑的问题，即加工后皮革材料的易燃性。因此，对皮革阻燃化处理对提升皮革档次有重要意义。阻燃剂2-羧乙基苯基次膦酸铝具有热稳定性好，阻燃效率高，环境友好的特性。将有机与复合并应用于制革工艺，可得到综合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的极限氧指数达到，有焰燃烧时间和无焰燃烧时间几乎为0。上海木板阻燃剂原理