无机盐阻燃剂是适应塑料阻燃领域推出的无机化合物阻燃助剂材料,它具有非常高的性价比。它主要应用在通用塑料聚氯乙烯PVC、电路覆铜板(PCB)、聚乙烯(PE)以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)鞋底、薄膜、电线电缆中,无机盐阻燃剂经过了特殊的无机矿物的精选高温提纯和活化处理,很大程度的提升了潜热吸热转化功能,材质爽滑,分散性好,并且具有与聚合物比较强的的附着功能,比较高的可以达到UL94等级V1、V0级别。含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或相近,聚合物受热分解时,阻燃剂会同时挥发出来。磷系阻燃剂原理

三氧化二锑为白色粉末状结晶,与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中,常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂,能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂,其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量,起冷却作用,同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延,一般选择阻燃剂并用的方式,在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。广州沙发布阻燃剂多少钱环保阻燃剂稀释燃烧区内的氧浓度,阻止燃烧的继续进行,从而达到阻燃的作用。

阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
无卤阻燃剂包括磷系阻燃剂、膨胀阻燃剂、无机阻燃剂、含硅阻燃剂和生物基阻燃剂。无卤阻燃剂大多含有磷元素和氮元素,主要分为:磷系阻燃剂磷系阻燃剂分无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂,对磷系阻燃剂改性和复配阻燃是其工作的重点。磷系阻燃剂主要在火灾初期材料分解阶段起作用,形成保护膜,隔绝外界的热和空气。膨胀阻燃剂膨胀型阻燃剂能有效保护长时间暴露在火焰中的材料。无机阻燃剂无机阻燃剂具有良好的热稳定性、阻燃、不挥发、不产生腐蚀性气体、发烟量小等特点,是低卤无卤阻燃体系的主要原料。含硅阻燃剂含硅阻燃剂中,Si–O–Si结构稳定,且在燃烧时具有低毒性、防滴落、促进成炭及抑烟性的特点。生物基阻燃剂生物基阻燃剂虽然只处于研究的初级阶段,但基于其价格低廉、无毒、资源广的优势,逐渐成为人们关注和研究的热点。无卤阻燃剂种类多,但其面临一个共同的问题——难以达到良好的阻燃效果,且对材料的力学以及加工性能有影响。所以,卤化阻燃剂和无卤阻燃剂各有其优缺点,人们在选用阻燃剂时,应考虑被阻燃基材的结构、使用环境以及回收利用等方面。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,可很好的阻止火焰传播。

阻燃剂的用途:阻燃剂不只能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业阻燃机理,耐火剂或防火剂:赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;主要适用于有阻燃需求的砂浆、水泥构件制品等,延迟或防止建筑体的燃烧。使其点燃时间增长,点燃自熄,难以点燃。织物经本产品浸泡后可达到很强的阻燃性。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。80%以上的含卤素阻燃剂用于电子/办公设备和建筑行业。磷系阻燃剂原理
无卤、低烟、低毒阻燃剂是人们追求的目标,所以人们对无卤阻燃剂投入了很大力量并取得了可观的成果。磷系阻燃剂原理
金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,超过300℃仍然稳定,宽泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单独使用更好。磷系阻燃剂原理