任何燃烧在短时间内释放的热量都是有限的。如果火源释放的一部分热量能在短时间内被吸收,火焰温度会降低,辐射到燃烧表面并作用于将汽化的可燃分子裂解成自由基的热量会减少,燃烧反应会受到一定程度的阻止。在高温下,阻燃剂具有比较强的吸热反应,吸收燃烧释放的部分热量,降低可燃材料的表面温度,有效阻止可燃气体的形成,防止燃烧扩散。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量,使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这种阻燃剂在与水蒸气结合时充分发挥了其吸热的特性,提高了自身的阻燃能力。溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。深圳纸张阻燃剂报价
为什么使用无卤阻燃剂,含卤的怎么了,为什么都不用了。我们给大家介绍一下。传统阻燃材料采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体,危害很大。一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学公司和A公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。深圳纸张阻燃剂报价有机阻磷类阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂,其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂,国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种,导致产品质量较差,科技含量较低,只适用于建筑交通技术要求不高的领域,在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前,国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐,差别在于对材料的物理机械性能影响上,而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布,粒度越细,材料的抗张强度和抗撕强度越好,氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。
阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。阻燃剂的耐久好,随时间的推移不容易脱落。
微胶囊技术。微胶囊化可以防止无卤阻燃剂的迁移,提高阻燃效果和稳定性。微胶囊技术已成为阻燃技术的前沿。近年来,有很多的微胶囊化产品,如氟利昂氟碳化合物,已被聚合物微胶囊化,用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋),效果良好。造粒。氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等无卤阻燃剂。需要新的技术和设备使它们微粉化,从而改善它们的流动性、加工性和阻燃效果。江西纸张阻燃剂有哪些无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区,阻止火焰的传播。南京丙烯酸酯阻燃剂报价
氢氧化铝作为阻燃材料,用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料。深圳纸张阻燃剂报价
机械设备的要素:不同的机械设备制造商对挤出机螺杆和机筒的间隙、推料速度、熔化和分散螺杆机筒都有自己的设计和加工工艺,差异造成桶内原料的熔化和分散,停留时间也不同。阻燃元素:中国阻燃剂生产企业生产的阻燃剂主要是粉末和颗粒物。粉末阻燃剂的相对密度与PS颗粒物的相对密度不同,在整个混合过程中,只有极少一部分静电吸附是基于摩擦的,大部分会沿着颗粒间隙沉积到混合机底部,导致阻燃剂分散不均匀,吸附在颗粒表面的粉末将首先被挤出。在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。深圳纸张阻燃剂报价