阻燃剂又称难燃剂,耐火剂或防火剂,赋予易燃聚合物难燃性的助剂。主要适用于有阻燃需求的塑料,延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧,使其点燃时间增长,点燃自熄,难以点燃。具体分类依应用方法分为添加型和反应型.目前市面上常用的对阻燃效果有特别要求的按自熄时间长短来分的话可分为V2级和V0级阻燃剂。抑制链反应根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,阻燃剂便能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。木材防火阻燃剂对环境友好且阻燃效果好。安徽液体阻燃剂用途
阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。山东展览毯阻燃剂高温下,阻燃剂发生的吸热反应,吸收燃烧的部分热量,降低表面温度,抑制可燃气体生成,阻止燃烧蔓延。
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,可以很好的阻止火焰的传播,从而使燃烧区的火焰密度下降,然后可以使燃烧的反应速度下降直至结束。比如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或是相近,当聚合物受热分解的时候,阻燃剂也同时挥发出来。这个时候含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。
环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂,热固性树脂包括环氧树脂,酚醛树脂,聚氨酯,不饱和聚酯树脂等,因此,这种树脂在使用时需要多组分共混,可以同时增加环保阻燃剂,并通过快速混合均匀地混合,混合完成后,在一定温度下进行固化反应,固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料,输送带材料等,阻燃性高,阻燃橡胶是通过将生橡胶,环保阻燃剂和各种添加剂共混,然后塑化,共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料:涂料也可以由多种成分混合而成,因此,在使用中,将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料,然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。
阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异,效率高,尽量不产生或少产生二次污染;2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应,具有化学惰性;3、相容性好,能比较好地分散在树脂中,形成均匀的体系;4、热稳定性好,阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度;5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能;6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系,有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂,氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂,产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物,具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁,成本低,无二次污染,但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。环保阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降,使燃烧反应速度下降直至终止。安徽液体阻燃剂用途
溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。安徽液体阻燃剂用途
阻燃剂的阻燃原理:凝聚相阻燃:在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖在聚合物表面,隔绝热量和氧气,阻止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。中断热交换:将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上使聚合物不断分解,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下发生强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂受热释放出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体稀释,使可燃气体的浓度降低到燃烧极限以下;同时该不燃气体也降低了燃烧区内的氧气浓度,抑制了燃烧继续进行,以达到阻燃的作用。安徽液体阻燃剂用途