阻燃剂的阻燃原理包括协同效应:各组分的共同效果大于各组分的单独作用之和。协同效应较典型的是锑.卤协同效应,氧化锑(常用形态Sb:O。)与含氯或含溴阻燃剂并用。在气相,氧化锑与卤素生成三卤化锑,而三卤化锑是火焰的抑制剂,它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基,三卤化锑蒸汽可较长时间停留在燃烧区,稀释可燃性气体,并覆盖在聚合物表面而隔热,降低聚合物分解温度、分解速度,生成的碳层可将聚合物封闭,阻止可燃性气体逸出。还有一些卤化锑在凝聚相作为成炭的催化剂和在凝聚相表面充当自由基的捕捉剂。还有其它协同效应,诸如:氧化锑.非卤协同效应、磷.卤协同效应、氮一卤协同效应、磷、磷协同效应等。无机环保阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。杭州玻纤布阻燃剂有哪些
磷和氮具有协同作用,氮基阻燃剂的加入可以促进磷基阻燃剂的碳化,磷基阻燃剂与含羧基化学品具有协同作用。磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用,原因是含水化学品燃烧时羧基滑脱蒸发,吸热反应降低了温度,并为磷系阻燃剂提供了资源优势,转化为玻璃态多磷酸。溴化阻燃剂、水合硼酸锌具有协同作用,水合硼酸锌和溴化阻燃剂一起使用,燃烧时可转化为溴化硼或溴化锌残留在纤维材料表面,它们是一种可以密封可燃纤维材料的高密度玻璃熔体,因此两者具有协同作用,实际效果明显。杭州玻纤布阻燃剂有哪些阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,可很好的阻止火焰传播。
环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂,热固性树脂包括环氧树脂,酚醛树脂,聚氨酯,不饱和聚酯树脂等,因此,这种树脂在使用时需要多组分共混,可以同时增加环保阻燃剂,并通过快速混合均匀地混合,混合完成后,在一定温度下进行固化反应,固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料,输送带材料等,阻燃性高,阻燃橡胶是通过将生橡胶,环保阻燃剂和各种添加剂共混,然后塑化,共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料:涂料也可以由多种成分混合而成,因此,在使用中,将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料,然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。
制备无卤阻燃乙丙橡胶目前用得比较多的办法是采用金属氢氧化物阻燃,另一个办法是采用磷氮系阻燃剂阻燃。采用氢氧化物阻燃有很多缺点,金属氢氧化物的添加量比较大,热空气老化性能,以及压缩变形性能比较差,而且很难得到较低的硬度。相比之下,用磷氮系的膨胀阻燃剂,比较容易实现较高的垂直燃烧等级,而且添加量相对较少。磷氮类阻燃剂在下面几个角度充分发挥作用:通过隔离氧气、热量的方法在材料表面形成阻止燃烧的碳层,从而使材料LOI(烧失量)提高且效果明显;在材料表面形成致密的碳层,从而防止材料受热继续分解;燃烧接触层表面脱水生成的水蒸气可以稀释氧气、氧自由基及可燃气体的浓度;磷酸及多磷酸多呈黏稠状的物质,覆盖于基材表面的焦炭层上,从而使焦炭层隔离可燃气体及热量达到保护作用。综上所述,磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显,在未来的发展中会备受青睐。反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。
阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点,正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大,并产生H2O可起到隔绝空气作用,其分解后氧化物又是耐高温物质,故二种阻燃剂不只可起到阻燃作用,而且可以起到填充作用,它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。阻燃剂可以消化吸收塑料在点燃时产生的热量,从而降低被点燃的塑料的温度,防止其重新溶解或开裂。杭州玻纤布阻燃剂有哪些
有机阻磷类阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基。杭州玻纤布阻燃剂有哪些
氢氧化镁是一种新型填充型的阻燃剂,氢氧化镁通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热,来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。氢氧化镁阻燃剂在生产加工完成之后需要进行存储以便于需要的时候直接取用,然而氢氧化镁阻燃剂在存放的时候若受潮则直接影响他的阻燃的效果,因而防潮存储很有必要,现有的存储装置大多利用密封盖对存储装置的进出料部分进行密封保存,但是在氢氧化镁进行进出料时湿空气仍然会直接进出到存储装置内,因而仍容易受潮。杭州玻纤布阻燃剂有哪些