郑州工业控制实训平台校企合作案例

聚焦工业数字化产线规划领域，苏州智睿希尔的实训平台融合流程分析、三维建模与仿真技术，打造“虚拟规划-现实落地”实训环境。平台包含AutoCAD Plant 3D、Delmia数字工厂软件及产线布局模型组件，学员可开展产线工艺流程梳理（如物料流转路径）、三维布局设计（设备间距、物流通道规划）、生产节拍仿真（瓶颈分析）、人员工位优化及产线规划方案输出（含投资估算）等实训项目。教学结合汽车焊装线、电子组装线等行业案例，讲解数字化规划与传统规划的差异，引导学员掌握产线规划的关键要素（效率、成本、安全），培养系统化的产线规划思维，为制造业企业输送产线规划与优化人才。针对智能焊接工艺，兼顾理论与实操，培养参数优化、质量检测与安全规范把控能力。郑州工业控制实训平台校企合作案例

聚焦工业物联网数据采集领域，苏州智睿希尔的实训平台融合感知层、网络层、应用层技术，打造“端-边-云”协同实训环境。 平台配备温湿度、振动、电流等工业传感器，LoRa/NB-IoT无线通信模块，边缘计算网关及物联网云平台，学员可开展传感器部署与校准、数据无线传输配置、边缘节点数据预处理、云端数据存储与可视化展示等实训项目。 教学结合机械加工设备状态监测、车间环境监控等真实场景，引导学员掌握工业物联网数据采集全链路技术，理解数据从设备端到云端的流转逻辑，培养物联网系统搭建与数据初步分析能力，为制造业数字化转型输送物联网技术应用人才。西宁工业自动化实训平台定制聚焦机器人柔性装配，以“任务导向”培养路径规划、视觉定位与多机协同装配能力。

针对工业设备预防性维护领域，苏州智睿希尔的实训平台以“状态监测+故障预警”为关键，配置专业监测设备与分析系统。平台包含振动传感器、温度采集模块、油液分析仪器、设备状态监测软件及典型工业设备（电机、轴承、水泵），学员可开展设备运行数据采集、振动频谱分析、油液污染度检测、设备健康状态评估、预防性维护计划制定等实训项目。教学围绕设备全生命周期管理理念，引导学员掌握监测参数选型、数据处理方法、故障早期识别技巧，培养预防性维护意识，降低企业设备故障率与维护成本。

针对新能源汽车动力电池热管理系统实训领域，苏州智睿希尔的实训平台构建“系统搭建+性能测试”全链条实训体系。平台配备电池包热管理实训模块（含水冷板、散热风扇、温度传感器）、恒温恒湿试验箱、数据采集仪及热仿真软件（如FloTHERM），可开展热管理系统管路连接、温度控制逻辑编程（与PLC联动）、不同工况（快充、低温启动）下热管理性能测试、散热效率优化及故障（如管路堵塞、风扇失效）排查等实训项目。课程涵盖动力电池热管理原理、测试标准（如GB/T 33978）及安全操作规程，通过“实操搭建+数据分析”双轨教学，强化学员对系统关键技术的掌握，同时培养新能源汽车热管理系统安全运维意识，为新能源汽车行业输送专业技术人才。聚焦机器人示教编程，以“任务驱动”培养操作、编程及与外部设备联动调试能力。

面向工业机械零件精度检测领域，苏州智睿希尔的实训平台以“多仪器联用+标准判定”为关键，配置高精度检测设备。平台包含三坐标测量仪、工具显微镜、粗糙度仪、卡尺/千分尺等，学员可开展机械零件尺寸测量（如孔径、公差）、形位误差检测（如圆度、平行度）、表面粗糙度评定及检测报告编制等实训项目。教学严格遵循GB/T 1804公差标准，引导学员掌握不同检测仪器的适用场景、操作规范及数据处理方法，理解检测结果与零件装配性能的关联，培养精密检测思维，帮助学员快速适配质量检测员、计量工程师等岗位。针对精益物流仓储，引入先进理念，培养流程优化、浪费识别与改善落地能力。济南教学实训平台数字孪生应用

聚焦工业物联网数据应用，结合场景培养“采集-处理-分析”全链路数据应用能力。郑州工业控制实训平台校企合作案例

苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人系统集成领域，以“工作站设计+全流程调试”为关键培养目标，搭建模块化实训场景。平台包含六轴工业机器人、输送线、工装夹具、安全防护装置及PLC控制系统，可模拟物料搬运、零件装配、激光打标等典型工业应用场景。学员需完成工作站布局规划、设备选型与安装、电气系统接线、控制程序编写（含机器人与PLC通讯）、整体调试与优化等全流程任务。教学融入机器人系统集成标准，强化学员对方案设计、设备协同控制、安全规范落实的掌握，同时培养项目问题解决能力，为机器人系统集成商、制造企业输送具备全流程实操能力的技术人才。郑州工业控制实训平台校企合作案例