面向智能生产线虚拟调试领域,苏州智睿希尔的实训平台以“数字预演+实景验证”为建设理念,整合虚拟仿真与实体设备资源。平台搭载TIA Portal博途软件、Process Simulate虚拟调试工具,配套小型自动化生产线实体模块(含供料、加工、分拣单元),学员可在虚拟环境中完成生产线逻辑编程、运动仿真与故障模拟,再通过实体设备验证调试效果,实现“虚拟优化-实景落地”的全流程实训。课程设计融入汽车零部件制造、电子元件组装等工业场景,强化学员对虚拟调试流程、信号交互逻辑、生产节拍优化的掌握,培养数字化生产前期验证能力,满足智能制造企业对虚拟调试人才的需求。面向自动化设备电气维修,通过故障模拟培养故障诊断、维修实操与安全规范把控能力。合肥职业教育实训平台模块化设计

面向工业数字化文档管理领域,苏州智睿希尔的实训平台以“标准化管理+全生命周期追溯”为关键,搭建企业级文档实训环境。平台包含PLM产品生命周期管理软件、CAD图纸管理系统、版本控制工具及模拟企业文档库,学员可开展产品图纸上传/分类、文档版本管理(如修订记录)、权限设置与共享、变更流程审批及归档追溯等实训项目。教学遵循ISO 9001文档管理标准,强调文档完整性(如设计说明、工艺文件配套)与保密性,引导学员掌握数字化文档管理流程,培养规范管理思维,为制造业输送文档管理员、PLM系统操作员等人才。合肥职业教育实训平台模块化设计聚焦工业网络安全,结合真实案例培养风险识别、防护策略制定与应急处置能力。

针对工业AI视觉分拣领域,苏州智睿希尔的实训平台以“多品类识别+精细分拣”为关键,整合视觉硬件与算法资源。平台配备2D工业相机、光源控制器、图像采集卡、Halcon视觉处理软件、六轴工业机器人及多品类物料(如不同尺寸/颜色/形状的电子元件、塑料零件),学员可开展物料特征提取(如颜色识别、形状匹配)、视觉分拣模型训练、机器人-视觉通讯配置、分拣路径优化及分拣效率统计等实训项目。课程结合3C电子、食品包装等行业分拣需求,讲解视觉算法原理(如模板匹配、深度学习辅助识别)与参数调试方法,引导学员掌握不同物料类型的分拣方案设计,培养“视觉识别-机器人执行”的协同应用能力,满足制造业自动化分拣岗位需求。
苏州智睿希尔的实训平台聚焦工业机器人智能打磨领域,以“工艺优化+质量管控”为关键培养目标,搭建贴合五金、汽车零部件生产场景的实训环境。平台配备六轴工业机器人、柔性打磨工具(砂轮/砂纸轮)、力控传感器及视觉检测系统,可开展金属件表面打磨、毛刺去除、打磨路径规划、打磨力参数调试等实训项目,同时通过视觉系统检测打磨后零件的表面粗糙度与尺寸精度。教学采用“工艺拆解+问题迭代”模式,引导学员掌握机器人打磨程序编写、力控参数优化、打磨质量缺陷(如过磨/漏磨)解决技巧,理解不同材质(铝、钢、铸铁)的打磨工艺差异,帮助学员快速适配制造领域机器人打磨岗位,为企业输送兼具工艺设计与质量把控能力的技术人才。针对智能传感器应用,结合工业案例培养传感器选型、调试与检测数据分析能力。

针对工业精益改善领域,苏州智睿希尔的实训平台以“现场优化+效率提升”为关键,搭建模拟生产车间的实训场景。平台包含生产线工位布局模型、生产节拍计时器、5S管理看板及价值流图绘制工具,学员可通过模拟零件加工、产品组装等生产过程,开展工位平衡分析、生产浪费识别(等待、搬运、过度加工)、5S现场管理实施、标准化作业流程制定等实训项目。教学中引入丰田精益生产、德国工业4.0等先进理念,引导学员掌握精益改善工具(如看板管理、快速换模、SMED)、流程分析方法及团队协作技巧,培养持续改善思维,为制造业企业输送具备精益生产推进能力的基层管理与技术人才。针对机器人系统集成,培养工作站设计、设备选型、程序编写与整体调试全流程能力。合肥职业教育实训平台模块化设计
面向数字孪生技术,结合行业案例培养建模、数据映射与虚实联动优化能力。合肥职业教育实训平台模块化设计
聚焦工业数据可视化领域,苏州智睿希尔的实训平台融合数据采集、处理与展示技术,打造“全链路数据实训”环境。平台关键模块包括OPC UA数据采集网关、InTouch组态软件、Power BI数据分析工具及模拟生产数据库,学员可基于设备运行数据(如温度、转速、产量),开展数据接入配置、实时监控界面设计、历史数据查询、生产报表生成与异常数据预警等实训项目。教学中结合食品加工、机械制造等行业案例,引导学员掌握工业数据可视化设计规范、数据关联分析方法及报表输出技巧,培养数据驱动的生产监控思维,为制造业企业输送具备数据可视化应用能力的专业人才。合肥职业教育实训平台模块化设计