天水工业互联网实训平台校企合作案例

苏州智睿希尔提供与实体平台几何模型、运动逻辑及控制原理完全一致的高精度数字孪生虚拟仿真系统。学员可先在虚拟环境中进行机器人离线编程、生产线布局规划、运动干涉检查和工作节拍仿真，***大范围验证程序逻辑与工艺方案的可行性与正确性。待虚拟调试无误后，可一键将生成的程序代码下载至实体平台执行。这种“先虚后实、虚实结合”的现代化教学模式，显著提高了实体设备的安全性与利用率，避免了因程序错误导致的设备碰撞与等待时间，极大提升了教学效率与学习效果，是智能制造教育数字化转型升级的标志。聚焦工业网络通信，从原理到集成，培养多协议应用、网络搭建与故障排查能力。天水工业互联网实训平台校企合作案例

面向工业数字化孪生场景搭建领域，苏州智睿希尔的实训平台以“虚实映射+动态仿真”为关键，整合开发软件与实体模块。平台包含Unity数字孪生开发软件、工业数据采集网关、小型自动化生产线实体模块（含机器人、传感器、输送线），学员可构建生产线数字孪生模型，实现设备运行状态（如转速、温度）、生产数据（如产量、合格率）、工艺参数（如加工时间）的实时映射，开展虚拟产线调试（如流程优化）、故障模拟与排查、生产瓶颈分析等实训项目。教学结合食品加工、电子制造等行业案例，讲解数字孪生建模规范、数据接口开发（如OPC UA协议）、虚实交互逻辑，培养学员数字化工厂场景搭建与优化能力，助力制造业数字化转型人才培养。太原工业互联网实训平台调试系统针对光伏组件检测，以“双轨教学”培养缺陷识别、性能评估与质量管控意识。

针对新能源电池检测与维护领域，苏州智睿希尔的实训平台构建“性能检测+安全运维”全链条实训体系。平台配备电池内阻测试仪、容量循环测试系统、电池包拆解设备及BMS电池管理系统实训模块，可开展电芯性能筛选、电池包充放电测试、故障电芯更换、BMS功能验证等实训项目。课程涵盖电池工作原理、检测标准、安全防护规范等内容，通过“实操+理论”双轨教学，强化学员对新能源电池检测关键技术的掌握，同时培养安全运维意识，为新能源汽车、储能等行业输送电池检测与维护专业人才。

聚焦工业数据可视化领域，苏州智睿希尔的实训平台融合数据采集、处理与展示技术，打造“全链路数据实训”环境。平台关键模块包括OPC UA数据采集网关、InTouch组态软件、Power BI数据分析工具及模拟生产数据库，学员可基于设备运行数据（如温度、转速、产量），开展数据接入配置、实时监控界面设计、历史数据查询、生产报表生成与异常数据预警等实训项目。教学中结合食品加工、机械制造等行业案例，引导学员掌握工业数据可视化设计规范、数据关联分析方法及报表输出技巧，培养数据驱动的生产监控思维，为制造业企业输送具备数据可视化应用能力的专业人才。针对光伏逆变器检测，以“实操+解读”培养性能测试、故障诊断与质量管控能力。

面向工业自动化生产线运维领域，苏州智睿希尔的实训平台以“全流程运维+故障解决”为建设理念，整合模块化实训单元与数字化诊断工具。平台包含供料、加工、装配、分拣、仓储5大标准化实训单元，配套PLC控制系统、触摸屏监控界面及故障模拟系统，可模拟传感器失效、电机过载、程序错误等20余种常见工业故障。学员需完成生产线日常巡检、参数监控、故障排查与维修、生产数据记录分析等全流程实训任务。课程设计融入ISO生产运维标准，强化学员对生产线结构原理、故障诊断流程、应急处理方案的掌握，培养系统运维思维，满足制造业企业对自动化生产线运维人才的需求。苏州智睿希尔平台涵盖从基础编程到复杂系统集成，是机器人工程师的成长摇篮。沈阳教学实训平台模块化设计

面向智能仓储物流，通过全流程实训培养设备操作、流程优化与数字化管理能力。天水工业互联网实训平台校企合作案例

超越传统的预测性维护，苏州智睿希尔的实训平台进一步支持基于数据驱动的预测性质量管控（PQP）研究与应用。通过长期关联关键工艺参数（如扭矩、温度、速度）与产品质量数据，利用统计过程控制（SPC）或机器学习算法建立质量预测模型。当模型预示产品质量可能偏离预设标准时，系统可提前预警并自动或建议操作人员调整工艺参数，从事后检验转向事前预防。这培养了学员从事前预防角度进行质量管控的高级系统思维，是实现零缺陷生产和杰出质量管理的关键能力。天水工业互联网实训平台校企合作案例