南宁工业控制实训平台校企合作案例

作为培养自动化技术应用型人才的关键设备，苏州智睿希尔的球型摆放控制实训平台具备高度仿真性与可扩展性。平台模拟电子元件、精密零件等球形物料的工业处理场景，采用与企业一致的PLC型号、伺服驱动品牌及视觉软件，确保实训内容与岗位需求无缝衔接。同时，平台预留外部设备接口，可拓展接入MES系统实现生产数据追溯，或增加AGV小车模拟物料转运流程。通过该平台实训，学员能熟练掌握自动化生产线重要控制技术，提升岗位适配能力，助力快速适应智能制造领域的工作要求。苏州智睿希尔立式电气盘（气缸/伺服版）：分两模块，培养气动与伺服系统控制、调试及集成能力。南宁工业控制实训平台校企合作案例

苏州智睿希尔的工业机器人实训平台聚焦工业机器人技术实操能力培养，采用“硬件+软件+课程”一体化设计，硬件包含机器人本体、工装夹具、传感器模块及安全防护系统，软件集成离线编程软件与教学管理系统。平台可开展从入门到进阶的分层实训，入门阶段侧重机器人基本运动控制与安全操作规范训练，进阶阶段围绕机器人与外部设备协同控制、简单自动化生产线搭建展开。实训过程中能实时采集操作数据，辅助教师评估学员技能掌握情况，同时支持学员自主设计实训项目，培养创新思维与问题解决能力，为智能制造产业输送具备实战能力的技术人才。重庆技能培训实训平台定制苏州智睿希尔工业视觉&柔性集成系统实训平台：融合多技术，培养柔性生产管控与系统集成能力。

苏州智睿希尔的立式视觉检测开发实训平台具备开放式架构与可扩展性，支持多维度技能提升。平台硬件层面预留光源控制接口、外部IO通讯接口，可拓展接入PLC、气动分拣机构，构建“视觉检测-自动分拣”一体化系统；软件层面支持自定义检测模板与算法库，学员可根据不同检测需求开发专属检测方案。实训内容涵盖基础技能（相机参数设置、光源调试）、重要技能（检测算法开发、精度验证）、综合技能（系统集成与故障诊断），学员通过递进式学习，能熟练掌握从视觉系统设计到落地应用的全流程技术，适配工业视觉工程师、检测设备运维等岗位需求。

苏州智睿希尔的立式视觉检测开发实训平台以“项目驱动”为重要，设置贴近企业实际的检测实训项目，注重理论与工程实践结合。平台搭载的视觉软件支持图形化编程与脚本编程（如C#、Python），满足不同基础学员需求；配备标准检测工件（含尺寸偏差、表面划痕、字符缺失等缺陷样件），学员可围绕“零件尺寸准确测量”“产品外观缺陷自动筛选”“二维码/条形码识别与追溯”等项目开展实训。实训过程中，学员需完成视觉系统搭建、检测流程设计、算法参数优化及检测结果输出（如OK/NG信号控制），深入理解视觉检测原理与实际应用逻辑，培养解决工业检测问题的能力。面向装备制造，通过“虚实结合、岗课赛证”模式，衔接数控加工等岗位技能需求。

苏州智睿希尔的圆柱型-自动分选工业互联实训平台是针对圆柱形工件（如轴承、轴套、圆柱型电子元件等）分选场景开发的工业级实训设备，融合机械自动化、智能检测、工业网络与数据管理技术，可实现圆柱形工件的自动上料、尺寸检测、外观甄别、质量分级与数据追溯全流程。平台重要分选单元采用旋转式圆柱定位结构，搭配高精度激光测径仪、视觉检测相机等设备，能准确测量工件直径、长度、圆度等尺寸参数，同时识别表面划痕、凹陷、色差等外观缺陷；分选执行机构通过气动或电动驱动，将合格与不合格工件分别输送至对应料仓，分选精度可达0.01mm。此外，平台支持工业以太网、Modbus等通信协议，可与MES系统、云平台对接，实时上传分选数据（如工件数量、合格率、缺陷类型等），助力学员理解工业互联环境下的生产数据管理与智能决策流程。面向智能物流，构建全链条实训，培养物流系统操作与供应链协同能力。南京技能大赛实训平台解决方案

以数字化工厂为重要，整合前沿技术，培养学员数字化工厂运营与优化能力。南宁工业控制实训平台校企合作案例

工业机器人实训平台是为培养工业机器人操作、编程、维护、集成及应用人才而专门设计的实践教学和技能训练系统。它将工业机器人本体、控制系统、周边设备、安全防护以及配套的教学资源整合在一起，模拟真实的工业应用场景，让学员能够在安全、可控的环境中进行动手操作和学习。工业机器人实训平台是现代智能制造人才培养不可或缺的重要工具。它通过提供一个安全、真实、功能丰富的实践环境，有效地弥合了学校理论教学与企业实际需求之间的鸿沟。选择或建设一个合适的实训平台，需要根据具体的培养目标、学员层次和资源条件进行综合考量。一个良好的实训平台能极大地提升学员的就业竞争力，为产业发展输送高质量的技术技能人才。南宁工业控制实训平台校企合作案例