在炼焦过程中,焦煤的水分含量直接影响到焦炭的质量和炉体运行效率。过高的水分会增加能耗、延长炼焦时间,甚至影响焦炭的机械强度。因此,实时监测焦煤水分至关重要。目前许多大型焦化厂已普遍采用微波在线水分仪安装在焦煤输送带上,实现对水分的连续监测。系统可将数据反馈至**控制系统,自动调整配煤比例或加热参数,从而优化炼焦工艺。某焦化企业引入在线水分仪后,焦炭强度提高了5%,能源消耗下降了8%,取得了***的经济效益。IP67防护,无惧粮仓粉尘和潮湿环境。原料水份测定仪哪个好
算笔账:为什么MOSYE水分仪10年更省钱?**内容**:虽然单价略高,但:✓省去每年XX万校准人工✓减少15%返粉废料✓避免2次/年的设备更换实际3年即可回本!附ROI计算器工具下载→粉尘漫天?高温高湿?这款水分仪笑着应对!**内容**:德标1.4571不锈钢+陶瓷装甲,MOSYE水分仪在:•烧结厂200℃高温下•化工厂强酸腐蚀环境中•建材厂高粉尘工况下连续5年故障率为0!看极限测试视频→水分测量范围:0-100% 精度:0.1-1% 根据不同工况和测量对象 输出信号:4-20mA,RS485默斯含水率测量仪价格默斯水分仪用于小麦、大麦等多种谷物的水分含量检测。
3.告别水分测量困境,德国默斯水分仪带来全新解决方案钢铁企业的烧结生产车间里,混合料水分含量的不稳定,就像一颗“定时**”,随时可能影响生产的正常进行。过去,企业尝试过多种测量方法,但都难以达到理想的效果。近红外水分仪只能测表面水,抽样测量和离线测量又存在时效性差、数据不***等问题。德国MOSYE公司敏锐洞察行业痛点,推出MS-500系列微波水分测量仪,为企业带来了全新的希望。它能够穿透物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,真正做到了“测其根本”。
二、解决方案本系统主要采用德国MOSYE的MS-310微波在线水分仪进行水分检测,定制的水分仪探头安装在一根专门为本次现场定制的管道上;使水分仪能够正常在线检测溶剂水分。三、特点(1)、量程比款0-100%,自动测量、实时监控(2)、可与自动控制和系统组态,实现全天实时监控(3)、可以输出报警信号,对异常状况报警(4)、能在高温的条件下稳定测量(5)、探头能防腐蚀,防爆(6)、结合现场量身定做二、解决方案本系统主要采用德国MOSYE的MS-310微波在线水分仪进行水分检测,定制的水分仪探头安装在一根专门为本次现场定制的管道上;使水分仪能够正常在线检测溶剂水分。三、特点(1)、量程比款0-100%,自动测量、实时监控(2)、可与自动控制和系统组态,实现全天实时监控(3)、可以输出报警信号,对异常状况报警(4)、能在高温的条件下稳定测量(5)、探头能防腐蚀,防爆(6)、结合现场量身定做德国默斯MS-A-210水分仪适用于各种粮食的水分检测工作。
该水分仪的安装位置灵活多样,可在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置安装,实现对物料水分的全程监测。整机德国工艺制造,采用耐磨陶瓷和德标1.4571材料,无任何可动部件和易损件,保证了设备的高可靠性,使用寿命比较高可达10年。在精度和量程方面,它表现出色,比较高精度0.2%,水分测量范围0%-100%,满足不同工况和测量对象的需求。内置校准曲线的设计,让校准工作变得轻松简单。德国默斯接触式微波烧结料在线水分仪,凭借强大的功能和稳定的性能,解决行业痛点,赋能钢铁生产,助力企业提升竞争力,实现高质量发展。由于其高精度,默斯水分仪被广泛应用于各类粮食的生产中。混合料水分测定仪厂
耐磨陶瓷材质,耐受粮食摩擦和冲击。原料水份测定仪哪个好
***行业对在线水分仪的需求主要源于传统检测方法的局限性及生产过程对精细控制的需求,具体体现在以下几个方面:一、传统检测方法的不足1.滞后性与主观性:传统烘箱法需耗时2小时以上,且*能检测单一样本,。无法实现生产过程的实时反馈。人工手感检测依赖经验,不同操作者差异导致批次间质量波动。2.质量控制效率低:离线检测(如加香后烟丝检测)*用于**终产品判定,无法指导生产调整,影响整体工艺稳定性。在线水分仪的**优势。原料水份测定仪哪个好