它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,测量物料内部水分,而不是表面水分,实现了真正意义上的在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置,为钢铁企业的生产提供了极大的便利。这款水分仪具有高可靠性和高精度的特点。整机德国工艺,耐磨陶瓷材料保证了其稳定性和耐用性,比较高可达10年使用寿命。比较高精度0.2%,水分测量范围宽至0%-100%,内置校准曲线,一次校准成功后无需经常校准。安装简易,能快速融入企业的生产流程,提高生产效率。选择德国默斯微波水分测量仪,就是选择精细测量和高效生产!德国品质,全球粮食行业的信赖之选。MOSYE水分测量仪原理
9.德国默斯水分仪:解决行业痛点,赋能钢铁生产钢铁烧结生产行业面临着诸多痛点,其中混合料水分测量和控制的难题,一直困扰着企业。水分测量不准确、不及时,导致生产效率低下、产品质量不稳定,增加了企业的生产成本和运营风险。德国MOSYE公司研发的MS-500系列微波水分测量仪,直击行业痛点,为企业带来了新的希望。它克服了近红外水分仪只能测表面水的局限,能够完全穿透皮带上的物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,提供***、准确的水分数据。德国MOSYE水分分析仪官方网站实时监测避免粮食存储中的水分异常。
降本增效新利器——德国默斯水分仪助力钢铁企业提质增产在钢铁企业的日常运营中,烧结料水分过高往往引发点火不良、透气性差、返粉率高等问题,直接导致产能下降、能耗上升。如何实现对混合料水分的实时、准确监测,成为众多企业关注的重点。德国默斯MS-500系列接触式微波水分仪应运而生,凭借其穿透式测量技术,帮助企业实现对烧结料内部水分的在线连续监测,有效提升成球率、降低返粉量,从而提高烧结矿产量与质量。深圳默斯测控技术有限公司
产品质量层面,在线水分仪为煤炭产品质量提供了有力保障。在炼焦、发电等煤炭深加工领域,合适的水分含量是保证产品质量的关键因素。通过实时监测和精细控制水分,企业能够生产出符合不同客户需求的高质量煤炭产品。例如,在炼焦过程中,水分控制得当可以提高焦炭的强度和质量稳定性,满足钢铁行业对质量焦炭的需求;在发电领域,合适的水分含量可以提高煤炭的燃烧效率,降低污染物排放,提高发电效率。从行业发展的宏观角度来看,在线水分仪的应用是煤炭行业智能化发展的重要一步。它与自动化控制系统、大数据分析等技术的深度融合,为煤炭行业的智能化转型奠定了基础。通过将在线水分仪的数据与生产设备的自动化控制系统相连,可以实现生产过程的全自动化控制,根据水分变化自动调整设备参数,提高生产的精细度和稳定性。同时,大量的水分数据积累也为大数据分析提供了素材,企业可以通过分析这些数据,挖掘潜在的生产优化方案,预测设备故障,实现预防性维护,进一步提升企业的生产管理水平和竞争力。默斯水分仪专为粮食收购和存储设计,确保水分含量准确无误。
1、微波水分测量技术介绍微波是一种高频电磁波,微波透射介质时产生的衰减、相位改变主要由介质的介电常数、介质损耗角正切值决定。水是一种极性分子,水的介电常数和介质损耗角正切值都远高于一般介质。通常情况,含水介质的介电常数和损耗角正切值的大小主要由它的水分含量决定。根据微波功率的衰减和相位移的改变,即可计算物料中的水分含量。2、微波水分分析仪在饲料厂的应用优势l***微波技术,测量范围广、精度高,数据稳定;l测量介质无特殊要求,大部分介质均可测量;l探头耐磨,可视介质不同使用8-10年;l安装方便、免维护,检修容易;l软件简单灵活,无需过多培训;l输出标准信号,容易集成;l常用被测介质标定曲线供使用,可以根据自身需要制定校准曲线。耐磨陶瓷材质,耐受粮食摩擦和冲击。原油测水仪使用方法
默斯水分仪适合大规模应用,同时也适用于个人或家庭用户。MOSYE水分测量仪原理
微波水分仪与传统法对比:1.准确度:传统方法采用直接测量法。精确度比微波水分仪要高,因为传统方法是直接把水分从物料中蒸发掉误差来源于人工取样和人工操作;微波水分仪采用间接测量法。通过水分与微波信号之间的关系来得到水分值,在使用前是需要标定的,标定方法为把当前实际水分与当前微波信号值相对应形成校准。误差来源于传统测量的实验误差。2.及时性:传统方法中烘箱法耗时初步估算为2个半小时,微波水分仪实时检测物料的检测周期为短短的10几秒。在指导生产上传统方法耗时太长很难指导生产。从时效性来看微波水分仪更能胜任。综合上述:对于水分测量方面微波水分仪能够很好的代替传统水分测量。MOSYE水分测量仪原理