6.德国默斯水分仪:打破传统,**水分测量新潮流在钢铁烧结生产的历史长河中,水分测量技术不断演进,但始终存在一些难以突破的瓶颈。近红外水分仪的表面测量局限,抽样测量和离线测量的滞后性,都制约着行业的发展。德国MOSYE公司勇于创新,推出的MS-500系列微波水分测量仪,打破了传统测量方式的束缚,**水分测量进入全新阶段。它能够穿透物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,实现了从表面到内部、从离散到连续的跨越。德国默斯水分仪的安装灵活性是其一大特色,可在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置轻松安装,无缝融入生产流程。通过使用默斯水分仪,粮食收购商能够更准确地评估价值。浆体测水仪品牌
煤炭开采与运输在煤炭开采现场,在线水分仪被安装在煤炭输送带或破碎机出料口等位置,对刚开采出来的煤炭进行实时水分检测。若煤炭水分过高,不仅会增加煤炭的重量,降低煤炭的有效热值,还可能导致煤炭在储存和运输过程中发生自燃等安全问题。当水分仪检测到煤炭水分过高时,开采企业可以采取相应的措施,如增加晾晒时间、采用干燥设备进行初步干燥等,降低煤炭的水分含量。在煤炭运输过程中,水分同样是一个关键因素。过高的水分会增加运输成本,而过低的水分则可能导致煤炭在运输过程中产生大量粉尘,不仅污染环境,还可能引发安全事故。在线水分仪可以安装在运输车辆的装载口或卸载口,对煤炭的水分进行实时监测。运输企业可以根据水分仪的检测数据,合理安排运输计划。若煤炭水分过高,可选择在天气晴朗时运输,或者在运输途中采取防雨措施,防止煤炭吸收过多水分。若水分过低,可在运输前对煤炭进行适当加湿,减少粉尘产生。通过在线水分仪的应用,煤炭开采和运输企业能够更好地控制煤炭的水分含量,确保煤炭产品的品质稳定,提高企业的经济效益和社会效益。整车测水仪参数默斯水分仪安装简单,适应多种位置需求。
目前国内的造纸厂生产用纸大部分是可回收利用的废纸,在生产的过程中大概有以下几个过程:废纸进厂、碎浆、浓缩筛选、磨浆、纸浆上网、湿纸压榨、湿纸烘干、纸页卷取、纸页复卷、打印标识、成库。其中废纸进厂、纸浆、成品等工艺都要进行水分检测,如果水分检测不准确,可能会损害废纸供应商的利益,同时也可能损害造纸厂的利益,那么在收购废纸这一块对水分检测的准确性就显得尤为重要了。非接触式微波水分仪MS-590就是一款专注测量水分的设备,很好地解决了造纸厂在收购废纸原料水分检测这一难题。一、目前废纸包的主要测量方法以及缺陷目前废纸进厂时会被供应商打包成长约、宽约、高约,每个纸包重量可达约1吨,整车重量可达30吨左右。目前检测废纸包水分主要依赖于人工抽检,需要几位经验丰富的师傅拆开部分废纸包,并依据经验判断其水分值,以此评估整批货物的水分情况。这种方法存在几个缺点:1.难以精确估计单个或整批废纸包的实际水分含量,导致估算结果偏差较大。2.由于无法对所有纸包进行***检查,给了一些不良供应商机会,在打包过程中添加水分或其他杂质,造成造纸厂不必要的经济损失。3.在水分估计过程中可能存在主观因素,影响结果的公正性和准确性。
4.0时代必备!MOSYE水分仪如何对接智能工厂?**内容**:通过RS485/4-20mA信号无缝接入DCS系统,实时水分数据驱动:✓自动调节加水量✓预测烧结终点✓生成工艺优化报告已成功应用于XX集团数字孪生项目!德国工艺×中国智造:MOSYE的25年水分测量传奇从慕尼黑实验室到全球500+钢厂,MOSYE坚持:•每台设备德国原厂校准•72小时老化测试•中国本地化技术服务「我们不卖仪器,我们卖的是稳定的水分数据」——CEO访谈实录→深圳默斯测控技术有限公司默斯水分仪为粮食存储安全提供保障。
MS-500系列微波水分测量仪。它能够完全穿透皮带上的物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。这款水分仪的优势十分明显。高可靠性,采用德国工艺,耐磨陶瓷材料组成,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命。高精度,比较高精度0.2%,水分测量范围宽至0%-100%,内置校准曲线,一次校准成功后无需经常校准。安装简易,能快速完成安装和调试。德国默斯,以专业的技术和质量的产品,为钢铁烧结水分测量提供了***的支持!粮食贸易中,水分数据是定价的关键。粮食水分仪官方网站
不锈钢外壳防腐蚀,延长仪器使用寿命。浆体测水仪品牌
产品质量层面,在线水分仪为煤炭产品质量提供了有力保障。在炼焦、发电等煤炭深加工领域,合适的水分含量是保证产品质量的关键因素。通过实时监测和精细控制水分,企业能够生产出符合不同客户需求的高质量煤炭产品。例如,在炼焦过程中,水分控制得当可以提高焦炭的强度和质量稳定性,满足钢铁行业对质量焦炭的需求;在发电领域,合适的水分含量可以提高煤炭的燃烧效率,降低污染物排放,提高发电效率。从行业发展的宏观角度来看,在线水分仪的应用是煤炭行业智能化发展的重要一步。它与自动化控制系统、大数据分析等技术的深度融合,为煤炭行业的智能化转型奠定了基础。通过将在线水分仪的数据与生产设备的自动化控制系统相连,可以实现生产过程的全自动化控制,根据水分变化自动调整设备参数,提高生产的精细度和稳定性。同时,大量的水分数据积累也为大数据分析提供了素材,企业可以通过分析这些数据,挖掘潜在的生产优化方案,预测设备故障,实现预防性维护,进一步提升企业的生产管理水平和竞争力。浆体测水仪品牌