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但据知情人透露，收购站往废纸品中加水不是为了“保持一定的利润”，而是为了获取惊人的利润。根据他的经验，百斤废纸可以加二三十斤的水，可以多赚10多元钱。有些黑了心的老板加水甚至能达到40斤，利润就更可观。废纸加水给小老板带来大量利润。他们通常的做法是从小贩那里收购来的废纸***不允许加水，但通过他们收购站这一环节就要加水了。造纸厂在收收购站送来的废纸时，也知道其中的猫腻，但一般不会多加过问。造纸厂主要还是通过打折扣来降低造纸厂的损失，不过就是这样收购站还是有钱赚，因此给废纸加水的现象越来越疯狂，也越来越高明。默斯水分仪特别适合粮食收购时的定量水分检测。混合料红外水分仪品牌

攻克烧结难题，德国默斯水分仪成钢铁企业效率“助推器”在钢铁生产的漫长链条中，烧结环节至关重要。然而，混合料水分含量过高这个“顽疾”，一直困扰着众多钢铁企业。水分控制不当，不仅影响点火与烧结效率，还会因制粒效果不佳，导致料层透气性变差，进而降低结块率、增加返粉量，严重影响烧结矿的产量与质量。长期以来，粉粒状物料的水分在线自动测量，都是横亘在行业面前的一道技术难关。深圳默斯测控技术有限公司，棒，棒，棒。污泥红外水分仪哪家好电源要求7-24VDC，兼容性强。

    目前国内的造纸厂生产用纸大部分是可回收利用的废纸，在生产的过程中大概有以下几个过程：废纸进厂、碎浆、浓缩筛选、磨浆、纸浆上网、湿纸压榨、湿纸烘干、纸页卷取、纸页复卷、打印标识、成库。其中废纸进厂、纸浆、成品等工艺都要进行水分检测，如果水分检测不准确，可能会损害废纸供应商的利益，同时也可能损害造纸厂的利益，那么在收购废纸这一块对水分检测的准确性就显得尤为重要了。非接触式微波水分仪MS-590就是一款专注测量水分的设备，很好地解决了造纸厂在收购废纸原料水分检测这一难题。一、目前废纸包的主要测量方法以及缺陷目前废纸进厂时会被供应商打包成长约、宽约、高约，每个纸包重量可达约1吨，整车重量可达30吨左右。目前检测废纸包水分主要依赖于人工抽检，需要几位经验丰富的师傅拆开部分废纸包，并依据经验判断其水分值，以此评估整批货物的水分情况。这种方法存在几个缺点：1.难以精确估计单个或整批废纸包的实际水分含量，导致估算结果偏差较大。2.由于无法对所有纸包进行***检查，给了一些不良供应商机会，在打包过程中添加水分或其他杂质，造成造纸厂不必要的经济损失。3.在水分估计过程中可能存在主观因素，影响结果的公正性和准确性。

MS-A-204方案特点技术先进微波原理水分测量解决方案，专门针对固体中水分测量而设计；测量范围宽，精度高，数据稳定；生产现场安装方便、使用灵活及检修容易；软件**，标定和使用都很简单，无需过多投入精力学习和操作；输出标准信号，可以实现数字和模拟信号远传，而且利于用于集成到既有的控制系统中，无需增加其他硬件。MS-A-204方案特点技术先进微波原理水分测量解决方案，专门针对固体中水分测量而设计；测量范围宽，精度高，数据稳定；生产现场安装方便、使用灵活及检修容易；软件**，标定和使用都很简单，无需过多投入精力学习和操作；输出标准信号，可以实现数字和模拟信号远传，而且利于用于集成到既有的控制系统中，无需增加其他硬件。默斯水分仪测量范围宽至0%-100%，适用各种湿度条件。

煤调湿工艺煤调湿（CMC）是一项重要的节能技术，它通过在装炉前除去一部分炼焦煤的水分，将装炉煤水分稳定在6%左右，然后进行装炉炼焦。在煤调湿工艺中，在线水分仪同样不可或缺。以德国MOSYE的MS-590系列在线水分仪为例，它采用微波技术，能够精确测量煤料的**水分和表面水分。在煤调湿过程中，水分仪实时监测煤料的水分含量，为整个工艺提供关键的数据支持。煤调湿工艺的关键在于尽量利用焦炉烟道气的余热，不再需要额外增加热源，从而达到节能效果。而在线水分仪的实时监测，使得操作人员能够根据煤料的水分变化，精细地控制焦炉烟道气的流量和温度，确保煤料的水分被稳定地调整到合适范围。当煤烘干后，如果水分低于工艺要求含量，不仅会浪费能源，而且在输送、装煤过程中，煤粉会四处飞扬，带来环保问题，也会危害现场工作人员的健康。在线水分仪能够及时发现水分过低的情况，操作人员可以通过适当增加喷水等方式，将煤料水分调整到合适水平。通过在煤调湿工艺中应用在线水分仪，不仅有效避免了能源浪费和环保问题，还提高了煤调湿技术的实施效果，为企业节约了大量成本。某钢铁厂在采用德国MOSYE的在线水分仪后，每年可节约能源成本数百万元，同时减少了粉尘排放默斯水分仪的操作界面友好，即使是新手也能迅速掌握。德国默斯微波水分仪哪个好

现代化粮仓管理需要实时水分数据支持。混合料红外水分仪品牌

在炼焦过程中，焦煤的水分含量直接影响到焦炭的质量和炉体运行效率。过高的水分会增加能耗、延长炼焦时间，甚至影响焦炭的机械强度。因此，实时监测焦煤水分至关重要。目前许多大型焦化厂已普遍采用微波在线水分仪安装在焦煤输送带上，实现对水分的连续监测。系统可将数据反馈至**控制系统，自动调整配煤比例或加热参数，从而优化炼焦工艺。某焦化企业引入在线水分仪后，焦炭强度提高了5%，能源消耗下降了8%，取得了***的经济效益。混合料红外水分仪品牌