固体水份测定仪使用方法

钢铁行业降本增效的秘密武器——德国默斯微波烧结料在线水分仪在钢铁行业的激烈竞争中，烧结生产环节的效率与质量直接关乎企业的生存与发展。而混合料水分含量的精细控制，一直是困扰众多企业的难题。水分含量过高，点火及烧结效率大打折扣，制粒效果差，料层透气性下降，结块率降低、返粉量增大，**终导致烧结矿产量和质量双双下滑。不过，德国MOSYE公司带来的MS-500系列微波水分测量仪，为钢铁企业带来了曙光。它完全突破了近红外水分仪只能测表面水的局限，能够穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量。仪器配备RS485/RS232和4-20mA输出接口，便于数据集成。固体水份测定仪使用方法

红外在线水分仪采用近红外光谱技术，能够在不接触样品的前提下完成水分测量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波长处对近红外光的强烈吸收特性。仪器发射特定波长的红外光，然后接收反射或透射光信号，依据朗伯-比尔定律计算出吸收量，从而确定水分含量。这种测量方式不仅速度快、精度高，而且不受物料颜色和颗粒大小的影响，适用于各种类型的煤炭产品。尤其在煤调湿工艺中，红外水分仪能帮助操作人员实时掌握煤料湿度变化，确保热能利用比较大化。粉末水份测定仪厂默斯水分仪拥有RS485/RS232,4-20MA等数据接口，便于集成。

随着工业自动化水平的不断提升，在线水分仪已成为煤炭行业中不可或缺的重要设备。它能够实时监测煤炭中的水分含量，为生产、加工和运输等环节提供精细的数据支持。当前主流的在线水分仪主要分为微波型和红外型。微波型通过检测微波穿过煤炭时因水分子极化引起的相位和幅值变化来推算含水量；而红外型则基于水分子对特定波长近红外光的吸收特性进行测量。这两种技术各有优势，广泛应用于炼焦、煤调湿及运输等关键环节。未来，随着智能化和大数据的发展，在线水分仪将在煤炭行业中扮演更加重要的角色，助力企业实现降本增效的目标。

微波水分仪与传统水分测试对比一、传统水分测量方法：1.烘箱法：样品500g—1000g，混和均匀后取出500g放在烘烤盘上，放进烘箱烘烤2个小时，时间到后进行称重并记录。再放进烘箱烘烤15分钟后拿出进行称重并记录，看重量是否有变化，无变化后进行整理有变化继续烘干直到重量不变化为止。二、微波水分仪测量方法有两种：1.单频谱测量：通过发射天线发射但频率微波穿透物料，把微波穿过物料衰减后的信号（阻尼衰减）反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算，得出水分。2.多频谱测量：通过发射天线发射多频率微波穿透物料，把微波穿过物料衰减后（阻尼衰减）和相位偏移的信号反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算，得出水分。安装简易，默斯水分仪可以安装在粮仓壁或下料口等位置。

在线水分仪助力煤炭企业提升生产效率 在线水分仪的广泛应用***提升了煤炭企业的生产效率。以往的人工采样和实验室检测不仅耗时费力，还容易导致生产中断。相比之下，在线水分仪能够在几秒钟内提供准确的水分数据，使得操作人员可以根据实时反馈及时调整生产工艺，避免因水分问题造成的设备故障。据某选煤厂的实际应用显示，引入在线水分仪后，生产效率提升了20%以上，并有效减少了设备维护成本。避免因水分问题造成的设备故障。据某选煤厂的实际应用显示，引入在线水分仪后，生产效率提升了20%以上，并有效减少了设备维护成本。管道内安装，确保连续水分数据采集。粮食测水仪官网

德国品质，全球粮食行业的信赖之选。固体水份测定仪使用方法

从料仓到搅拌器——德国默斯微波水分仪***覆盖钢铁生产关键环节在钢铁行业的烧结生产线上，混合料水分控制贯穿多个关键环节，包括原料入仓、配料混合、搅拌制粒等。每一环节的水分变化都可能影响**终产品的质量和产量。德国默斯MS-500系列接触式微波水分测量仪，以其独特的安装灵活性和测量穿透力，广泛应用于以下场景：📍**料仓出口**：实时监测出仓物料水分变化，防止水分波动过大影响后续工艺；📍**下料口**：确保配料阶段水分一致性，提升混合均匀度；📍**搅拌器出口**：监控搅拌效果，优化成球率；📍**输送皮带**：在线动态测量，为自动加水系统提供反馈信号；📍**管道内部**：适用于密闭空间内的水分检测，拓展应用边界。无论是在高温、粉尘还是振动环境下，MS-500都能保持稳定运行，是钢铁企业实现全流程水分监控的理想选择。固体水份测定仪使用方法