降本增效新利器——德国默斯水分仪助力钢铁企业提质增产在钢铁企业的日常运营中,烧结料水分过高往往引发点火不良、透气性差、返粉率高等问题,直接导致产能下降、能耗上升。如何实现对混合料水分的实时、准确监测,成为众多企业关注的重点。德国默斯MS-500系列接触式微波水分仪应运而生,凭借其穿透式测量技术,帮助企业实现对烧结料内部水分的在线连续监测,有效提升成球率、降低返粉量,从而提高烧结矿产量与质量。深圳默斯测控技术有限公司水分仪的操作简单,只需将样品放入仪器即可读取数据。原料水份测定仪参数
告别水分测量难题,德国默斯为钢铁企业排忧解难对于钢铁企业来说,混合料水分含量的控制一直是生产过程中的一大痛点。水分含量过高,会引发一系列连锁反应,如点火及烧结效率降低、制粒效果差、料层透气性下降等,**终导致烧结矿产量和质量受到影响。而传统的近红外水分仪只能测量表面水,无法满足实际生产的需求。德国MOSYE公司深知钢铁企业的困扰,研发出了MS-500系列微波水分测量仪。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,精细测量物料内部水分,真正实现了在线动态连续测量。无论是料仓、下料口、搅拌器还是管道内,都能轻松安装使用。德国MOSYE测水仪参数这款在线微波水分仪,联合喷淋,打造自动加水新篇。
成本控制上,在线水分仪发挥了关键作用。通过精细控制煤炭水分,避免了因水分过高导致的无效运输和能源浪费,降低了运输成本和加工成本。在煤炭销售环节,准确的水分数据也避免了因水分含量争议而产生的经济损失。据统计,某煤炭企业在应用在线水分仪后,每年因减少无效运输和优化生产工艺节省的成本高达数百万元 。同时,由于水分控制得当,煤炭产品的质量稳定性提高,减少了因质量问题导致的退货和客户投诉,进一步提升了企业的经济效益和市场信誉。
煤炭种类繁多,包括烟煤、无烟煤、褐煤等,它们的物理性质和水分分布存在较大差异。在线水分仪是否能在不同煤种中保持一致的检测精度,是用户关心的问题之一。研究表明,无论是微波型还是红外型水分仪,都能在各类煤炭中表现出良好的适应性。微波型因其穿透性强,更适合检测内部水分;红外型则适用于表面水分监测。对于混合煤种,可通过校准模型进行优化,确保测量结果的准确性,满足多样化生产需求。为了保证在线水分仪的长期稳定运行,合理的安装位置和日常维护至关重要。一般建议将设备安装在皮带输送机上方或料仓出口附近,避开振动源和强电磁干扰区域。同时,应定期清洁传感器窗口,防止灰尘积聚影响测量精度。此外,还需关注周围温湿度变化,必要时启用温度补偿功能。对于户外安装的设备,应做好防水防尘防护。规范的安装与维护不仅能延长设备使用寿命,也能确保测量数据的可靠性。精确水分控制,提高原料利用率。
微波水分仪与传统水分测试对比一、传统水分测量方法:1.烘箱法:样品500g—1000g,混和均匀后取出500g放在烘烤盘上,放进烘箱烘烤2个小时,时间到后进行称重并记录。再放进烘箱烘烤15分钟后拿出进行称重并记录,看重量是否有变化,无变化后进行整理有变化继续烘干直到重量不变化为止。二、微波水分仪测量方法有两种:1.单频谱测量:通过发射天线发射但频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后的信号(阻尼衰减)反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。2.多频谱测量:通过发射天线发射多频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后(阻尼衰减)和相位偏移的信号反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水契合生产节奏。铁矿石含水率测量仪参数
入手在线微波水分仪,搭配喷淋,加水流程全智能。原料水份测定仪参数
适用于高湿度或颗粒状煤炭。●电容式/高频技术:通过介电常数变化检测水分,精度高且响应快。2.共同优势●非接触式测量:避免污染和设备损耗。●高精度与稳定性:如微波技术精度可达±,支持宽量程(0-100%)。●自动化集成:与PLC系统联动,实现数据实时上传与控制指令下发。三、典型案例1.德国MOSYE在煤调湿中的应用通过MS-590系统在线监测,确保煤炭水分稳定在,减少能源浪费和粉尘问题,提升炼焦效率。2.德国MOSYE微波水分仪在港口的部署安装于皮带输送机上方,实时测量煤炭全水分,数据用于喷淋系统动态调整,降低运输损耗。3.港口喷淋系统联动结合水分数据、气象信息及视频监控,智能控制水枪喷淋强度,实现精细抑尘,降低用水量。四、选择建议●技术适配性:根据煤炭类型(粉煤、块煤)、环境湿度及精度要求选择红外、微波或多光谱技术。●安装方式:考虑皮带宽度、物料高度,选择浮船式、C型架或固定支架安装。●数据管理:优先选择支持远程监控、历史数据存储、报警功能的系统,便于长期管理。通过在线水分仪的应用,港口可实现煤炭水分的全流程监控,提升运营效率,同时满足**与经济效益的双重目标。原料水份测定仪参数