定制化解决方案,匹配多元场景针对不同产能需求,提供从单点检测到分布式网络的全套方案。小型焦化厂可选配基础版设备,实现关键节点监测;大型集团可部署云平台系统,集成多台设备数据,生成水分热力图与工艺优化建议。某央企通过该方案,实现跨区域工厂的集中管控,管理效率提升40%。快速响应,缩短决策周期传统水分检测需人工取样、烘干,耗时30分钟以上。微波在线水分仪检测周期*1秒,数据实时上传至DCS系统,联动配煤、推焦等操作。某企业应用后,生产调整响应时间缩短80%,避免因水分波动导致的批次报废,年减少损失超500吨。水分仪的维护简单,只需定期清洁和校准。面坯含水率测量仪参数
默斯水分仪实现了在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置,为企业的生产提供了可靠的水分监测保障。其高可靠性和高精度为企业带来了实实在在的好处。采用德国工艺,耐磨陶瓷材料打造,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命,降低了企业的维护成本。比较高精度0.2%,水分测量范围宽至0%-100%,内置校准曲线,一次校准成功后无需经常校准,提高了生产效率和产品质量。安装简易,能快速融入企业的生产流程。选择德国默斯微波水分测量仪,钢铁企业将在市场竞争中占据更有利的地位!污泥水分分析仪企业在线微波水分仪支持远程监控,方便管理。
在众多品牌中,德国 MOSYE 的在线水分仪凭借其***的性能在煤炭行业中备受青睐。以其 MS-590 系列为例,它采用微波技术,不仅能够测量物料的表面水分,还能深入测量物料**部位的水分,测量精度高达 0.1%,比较大可达 0.02% ,这为煤炭水分的精细检测提供了有力保障。该水分仪的传感器具有很高的耐磨性、耐腐蚀性和抗震性,即使在煤炭生产现场恶劣的环境中,如高粉尘、强震动的条件下,也能稳定工作,保证长期可靠运行。其测量速度极快,响应时间约 1 秒,能够实时反馈煤炭的水分变化,为生产过程的及时调整提供了关键依据。而且,它还具有温度自动补偿功能,能够消除温度变化对测量结果的影响,进一步提高了测量的准确性。此外,德国 MOSYE 在线水分仪的安装方式非常灵活,可以安装在皮带输送机、螺旋给料机、料仓、漏斗和输送管道等多种位置,满足了煤炭行业不同生产环节的测量需求。
在线水分仪:原理大揭秘在科技日新月异的当下,在线水分仪作为一种能够快速、准确测量物质水分含量的先进设备,在煤炭行业中发挥着不可或缺的作用。它能够实时监测煤炭中的水分,为煤炭生产、加工和销售等环节提供关键的数据支持,从而有效解决煤炭行业中水分控制的难题。目前,应用于煤炭行业的在线水分仪主要有微波在线水分仪和红外在线水分仪,它们各自基于独特的原理,展现出***的性能。微波在线水分仪微波在线水分仪的工作原理基于微波与物质的相互作用。微波是一种频率介于300MHz至300GHz的电磁波,具有穿透性强、频率高等特点。当微波穿透煤炭时,会与煤炭中的水分子发生相互作用。水分子作为极性分子,在微波电场的作用下会产生强烈的极化现象,从而吸收微波的能量。这种能量的吸收会导致微波的传播速度和强度发生变化,具体表现为微波的频率、相位和幅值的改变。在线微波水分仪领航,联结喷淋,加水无忧成就未来。
告别水分测量难题,德国默斯为钢铁企业排忧解难对于钢铁企业来说,混合料水分含量的控制一直是生产过程中的一大痛点。水分含量过高,会引发一系列连锁反应,如点火及烧结效率降低、制粒效果差、料层透气性下降等,**终导致烧结矿产量和质量受到影响。而传统的近红外水分仪只能测量表面水,无法满足实际生产的需求。德国MOSYE公司深知钢铁企业的困扰,研发出了MS-500系列微波水分测量仪。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,精细测量物料内部水分,真正实现了在线动态连续测量。无论是料仓、下料口、搅拌器还是管道内,都能轻松安装使用。水分仪的操作简单,只需将样品放入仪器即可读取数据。智能水份测定仪厂家
默斯测控,准确测量,智能工业。面坯含水率测量仪参数
钢铁行业降本增效的秘密武器——德国默斯微波烧结料在线水分仪在钢铁行业的激烈竞争中,烧结生产环节的效率与质量直接关乎企业的生存与发展。而混合料水分含量的精细控制,一直是困扰众多企业的难题。水分含量过高,点火及烧结效率大打折扣,制粒效果差,料层透气性下降,结块率降低、返粉量增大,**终导致烧结矿产量和质量双双下滑。不过,德国MOSYE公司带来的MS-500系列微波水分测量仪,为钢铁企业带来了曙光。它完全突破了近红外水分仪只能测表面水的局限,能够穿透皮带上的物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量。面坯含水率测量仪参数